Холодная сварка для металла как пользоваться видео: Видео как правильно пользоваться холодной сваркой

Содержание

Холодная сварка учимся правильно пользоваться – Мои инструменты

О таком явлении, как холодная сварка, так или иначе слышал практически каждый. Тем не менее средство для быстрого соединения металлов и пластмасс пока не достигло пика популярности. Зачастую оно имеется в домашнем арсенале у мастеров, но по причине незнания тонкостей его использования откладывается в долгий ящик.

  • Виды холодной сварки для металла
  • Сухая сварка
  • Жидкая сварка для металла
  • Холодная сварка: клей для пластика
  • Клей холодная сварка для жестких типов резины
  • Инструкция по применению холодной сварки для металла
  • В заключение

Если также слышали о данном методе, но совершенно не знаете, как пользоваться холодной сваркой металла, то статья станет для вас полезной. В публикации разобрана основная информация о такой методике и инструкция по применению сварочных средств под конкретную цель. Для начала давайте рассмотрим виды составов для сваривания пластика и металла.

Что такое холодная сварка и какой она бывает

Холодная сварка — это специальный тип высокопрочного клея, который применяется соединения разных материалов, в том числе и стали. В основу состава входит эпоксидный клей или смола с разными наполнителями, за счет чего и обеспечивается высокая прочность соединения деталей. Только достичь высокого качества соединения удается не всегда, поэтому многие жалуются и отказываются от дальнейшего использования материала. Причиной является вовсе не плохое качество клея или его низкая эффективность, а несоблюдение инструкции по применению состава.

Чтобы холодная сварка обеспечила желаемую надежность соединения, к ее применению нужен соответствующий подход. Перед тем, как пользоваться холодной сваркой, необходимо разобраться с особенностями ее правильного применения. После появления клеящего состава высокой прочности, его начали выпускать разные производители. С целью экономии на производстве, некоторые производители нарушают стандарты изготовления холодной сварки, что отражается в итоге на качестве соединений. Чтобы этого не случилось, надо покупать сварку только с сертификатами качества, которые гарантируют эффективность материала.

Холодная сварка классифицируется на два вида:

  • Однокомпонентная
  • Двухкомпонентная

И обоих видах клея присутствует эпоксидное вещество, а также наполнители — сера, металлический порошок и другие составы. По типу состава холодная сварка бывает сухой и жидкой.

Сухая сварка из двух компонентов находится в цилиндрической упаковке. Когда необходимо воспользоваться средством, компоненты необходимо перемешать, получив смесь, похожую на пластилин. Работать пластилином очень удобно, поэтому обеспечить соединение холодной сваркой сухого типа можно даже в самых труднодоступных местах. Эффективность материала зависит от качества замешивания состава. Оба компонента необходимо использовать в одинаковом количестве, и тщательно произвести их перемешивание.

Жидкая сварка состоит также из двух компонентов, которыми являются эпоксидное вещество и отвердитель. Эти компоненты также следует соединить вместе перед непосредственным применением. Качество и надежность склеивания зависит от такого фактора, как тщательность смешивание. Чем тщательнее будут смешаны вещества, тем надежней место соединения.

Классифицируют холодную сварку также и по способам применения, что зависит от поставленных технологических задач:

  1. Шовная — применяется для создания прочного и непроницаемого шва, когда необходимо не только соединить детали, но и обеспечить их герметичность. Шовный состав подходит для случаев, когда надо предотвратить протекание металлических труб и т.п.
  2. Точечная — такой клей наносится точками, что позволяет достичь высокой надежности, однако герметичность при этом отсутствует. Используется преимущественно в исключительных случаях, когда надо обеспечить соединение двух деталей
  3. Стыковая — особый вид клея, который используется для соединения металлических деталей путем их стыкования. При использовании стыковой сварки необходимо понимать, что соединить таким клеем можно только тонкий металл
  4. Тавровая — такой тип клеевого состава используется исключительно в электромонтаже
  5. Сдвижная или нахлестная сварка — клей, применяющийся для объединения труб разного диаметра. При помощи сдвижного клея можно соединять трубы разных диаметров, но исключительно методом объединения внахлест

Это интересно!
В зависимости от материала, который планируется соединить, различают холодную сварку для металла, пластика, линолеума и т.п. Применение такого клея значительно снижает затраты на использовании других методов соединения.

Где применяется

Чтобы соединить две металлические заготовки, можно использовать сварочный аппарат. Однако этот инструмент достаточно дорого стоит, но даже если его купить, то перед применением, понадобится научиться пользоваться. Холодной сваркой также необходимо научиться пользоваться, только обучение намного легче и проще, чем со сварочным аппаратом.

Кроме того, что холодная сварка применяется для соединения металлических деталей, ее также применяют для восстановления целостности других материалов. Сфера использования рассматриваемого соединителя достаточно широкая, и применяется сварка в следующих случаях:

  1. При ремонте транспортных средств — это специальные вещества, которые применяют непосредственно для заделывания трещин, старых швов, а также с целью присоединения деталей к основанию кузова
  2. При соединении деталей, подверженных воздействию высоких температур. Для этого применяются специальные термостойкие клеящие составы. Кроме стойкости к высоким температурам, такие материалы должны обладать устойчивостью к перепадам, при которых происходит расширение и сужение металлов
  3. При выполнении соединительных работ в сантехнической сфере — применяется для заделывания и герметизации мест повреждения труб, а также для их нахлестного стыкования. Главное требование, предъявляемое к холодной сварке для сантехники, заключается в устойчивости к влаге
  4. Для бетона — если появилась трещина в бетоне, то попадание влаги и мусора будет приводить к увеличению размеров дефекта. Предотвратить дальнейшее разрушение материала поможет специальный состав для бетона
  5. Универсальные — позволяют соединять разного рода материалы, такие как пластик, линолеум, металл, пластмасса и другие

Перед тем, как научиться пользоваться холодной сваркой, нужно правильно выбрать средство для соединения тех или иных материалов. В быту и хозяйстве необходимость применения холодной сварки возникает для выполнения таких задач:

  • Соединить трубы отопления
  • Устранить течь, возникшую по причине прохудившейся трубы
  • Заделать возникшие отверстия в посуде
  • Герметизировать соединение дымоходной трубы с выводом из котла
  • Склеить разные детали, предметы интерьера и т.п.

Рано или поздно необходимость в использовании холодной сварки возникает у каждого, поэтому рекомендуется не только купить высокопрочный клей, но еще и научиться его использовать. Разобравшись с видами и особенностями высокопрочного клея, можно выяснить принцип работы с холодной сваркой.

Температурные характеристики

Процесс склеивания происходит без нагрева с пластическим деформированием. Это хорошо и плохо одновременно. Иначе – без установления глубоких межатомных связей в соединяемых частях, но достаточно прочных в обычной практике для быстрого и качественного соединения деталей, заделки трещин, устранения течи, шпатлевания поверхности.

Инструктивные рекомендации производителей почти не расходятся, когда дело касается приготовления и использования рабочего состава. Однозначно при комнатной температуре 18-20°С, с отклонением 10 градусов в ту или иную сторону, без изменения первоначальных и тем более конечных свойств.

Рабочая зона эксплуатации от -60 до +260°С. Высокотемпературная холодная сварка достигает максимального показателя в 1316 градусов по Цельсию.

Как склеить стекло

Для склеивания треснувшего стекла понадобится воспользоваться прозрачным клеем. Если сделать все правильно, то после окончания работ на стекле не будет видно никаких следов. Инструкция по применению прозрачной холодной сварки по склеиванию стекла имеет следующий вид:

  1. Для начала нужно подготовить поверхность. От качества выполнения подготовки зависит эффективность приклеивания стекла. Поверхность стекла следует очистить от загрязнений, а также обезжирить
  2. Когда поверхность готова к приклеиванию, надо приступать к подготовке клеящего состава. Если используется жидкая консистенция, то вещество соединяется с отвердителем. При использовании сухой сварки нужно соединить вещества и размешать их до получения однородной консистенции. При работе с жидким клеем понадобится использовать подручные средства, исключив контакт с кожными покровами. Сухую сварку также нельзя брать в руки, поэтому работать необходимо в медицинских перчатках
  3. После того, как смесь будет готова к применению, ее следует сразу же наносить. Оставлять состав на время более 3-5 минут нельзя, так как снижаются клеящие свойства, а также происходит отвердение средства
  4. Соединить детали и прочно прижать их. Оставить на время, пока состав не высохнет. Обычно время высыхания указывается производителем на упаковке. Когда состав полностью застынет, можно приступать к зачистке клеящего шва

Таким простым и быстрым способом можно склеить стекло, используя для этого холодную сварку. Соединительный шов получается достаточно прочным, поэтому даже при разбивании стекла можно наблюдать такую картину, что оно не трескается в месте склеивания.

Правила работы с клеем

Для правильного применения желательно прочитать инструкцию к конкретному изделию. Однако есть несколько общих советов:


  1. Нужно удалить грязь на склеиваемых поверхностях.

  2. Следует позаботиться о грубых неровностях. Легкие шероховатости даже желательны: сцепление будет лучше. Поверхности обрабатываются, например, наждаком и очищаются.
  3. Перед склейкой их нужно обезжирить. Сделать это можно, например, при помощи ацетона.
  4. Лучше, чтобы склеиваемые детали были сухими. Хотя есть и водостойкие клеи.
  5. Двухкомпонентные составы смешиваются, однокомпонентные просто разминаются пальцами. В руках состав немного нагреется.
  6. Использовать пресс или сильно давить не нужно.

Особенности могут касаться, например, времени готовности: сколько сохнет, зависит от марки. Как правило, первичное застывание происходит уже через 10−20 минут. У некоторых марок — до 5 минут, у других — до часа.

Первичное застывание не означает, что можно начинать пользоваться вещью. Происходит только затвердение, и масса уже не годится для работы. Необходимо учитывать это время, чтобы весь размятый материал оставался в нужном состоянии.

Полное затвердение происходит обычно через несколько часов. Здесь все зависит от марки холодной сварки.

Как соединить линолеум холодной сваркой

Одним из самых популярных запросов в Яндексе и Google является правило склеивания линолеума при помощи холодной сварки. Напольный линолеум пользуется популярностью, и поэтому при его укладке в больших помещениях возникает необходимость склеивания швов. Для этого применяется специальная холодная сварка для линолеума, а сам процесс приклеивания двух листов выполняется по следующей схеме:

  1. Сначала необходимо обеспечить идеальное стыкование двух листов линолеума. Достигается это путем наложения двух частей внахлест, с выступом не менее 5 см. Этот выступ нужен, чтобы место стыка не имело свободного пространства. Место нахлёста необходимо проклеить малярным скотчем, а затем при помощи острого строительного ножа произвести удаление верхней и нижней части выступов линолеума. Проклеивать малярным скотчем не обязательно, но рекомендуется, так как при этом место соединения не будет смещаться. Этим простым способом достигается высокая точность соединения
  2. На следующем шаге нужно также воспользоваться малярным скотчем, и проклеить место стыка с двух сторон снизу и сверху. Проклеивать нижнюю часть также не обязательно, но это позволит исключить приклеивание линолеума к влагозащитной пленке. Сверху проклейка малярной лентой выполняется для того, чтобы исключить попадание холодной сварки на декоративную часть материала
  3. На месте стыкования нужно прорезать линию в скотче, через которую будет вноситься холодная сварка
  4. Взять в руки тюбик специального клея для линолеума, и наносить его в место стыка при помощи тонкой иголочки, закрученной на тюбик. Если клей будет выходить за пределы соединения, то его следует оперативно удалять при помощи тампона
  5. Кроме этого способа, есть и другой, который заключается в том, что на одну торцевую часть линолеума наносится равномерный слой клея, а затем выполняется его укладка и соединение со вторым листом. Этот способ подходит, если место стыка имеет практически незаметный шов, который не позволяет провести по нему тонкой иглой

Время застывания клея составляет не менее 2 часов, поэтому рекомендуется выдержать это время, и только после этого к удалению малярной ленты. Если на месте шва имеется выступ клея, то его можно удалить при помощи канцелярского ножа или шпателя.

Это интересно!
Зачистку шва рекомендуется выполнять не раньше, чем через 5 часов, пока клей полностью не застынет.

Склеиваем сваркой трубы отопления

При использовании холодной сварки для труб отопления, необходимо учитывать, что применять следует специальный термостойкий состав. Если пренебречь этим требованием, то уже при первом повышении температуры сварочный шов возьмется трещиной, и продолжит сочиться вода из системы.

Для ремонта системы отопления в случае возникновения течи необходимо использовать сухой тип холодной сварки. Принцип его применения для ремонта металлических труб отопления имеет следующий вид:

  1. Из системы нужно слить воду. Если место нанесения вещества будет влажным, то говорить о качестве в таком случае не приходится
  2. Обязательно произвести зачистку места ремонта от удаления краски и ржавчины, а также выполнить обезжиривание
  3. Просушить поверхность
  4. Замешать холодную сварку, и тщательно приклеить необходимое количество вещества для герметизации прохудившейся части трубы
  5. Дождаться высыхания, и только после этого можно наполнять систему водой

Использование клеящего состава для заделывания мест повреждения стальных труб отопления предусматривает соблюдение таких рекомендаций:

  • Толщина сухого состава должна быть незначительная, так как от нее зависит качество приклеивания вещества
  • Диаметр места повреждения должен быть не более 5-6 мм. Чем больше диаметр отверстия, который заклеивается холодной сваркой, тем ниже надежность такого соединения. Если необходимо заделать большое отверстие холодной сваркой, то рационально воспользоваться металлической латкой
  • После высыхания материала можно произвести окрашивание поверхности трубы

Надо также понимать, что заделывать таким способом можно отопительные и водопроводные трубы с незначительным давлением до 1 атмосферы. Чем больше давление, тем ниже эффективность применения рассматриваемого вещества. Аналогичным способом можно заделать не только трубы отопления, но еще и батареи. Ниже показано видео, по которому видно, что перед тем, как производить ремонт системы отопления или водопровода, находящихся под давлением, нужно хорошо подумать.

Итоги правильного применения холодной сварки

Независимо от того, какие материалы склеиваются холодной сваркой, при использовании этого состава необходимо учитывать главные требования, чтобы получить надежное соединение:

  1. Тщательно очистить, зачистить и обезжирить поверхности, на которые наносится состав
  2. Правильно приготовить клеящее вещество. Чтобы научиться, рекомендуется для начала потренироваться
  3. Нанести и тщательно разгладить состав по поверхности в течение 1-2 минут после приготовления
  4. Дождаться полного застывания средства

Руководствуясь этими рекомендациями, можно склеивать холодной сваркой металл, пластмассу, линолеум, пластик, сантехнику и прочие материалы. При высыхании, мягкий пластилин или клей (в зависимости от типа) становятся дубовыми, и по прочности напоминают ударопрочный пластик.

Это интересно!
Достоинство холодной сварки перед горячей в том, что ее можно использовать для соединения различных материалов. Горячая сварка позволяет работать только со стальными материалами.
Даже если вы понимаете и знаете, как пользоваться холодной сваркой, то почитать инструкцию и посмотреть видео никогда не будет лишним. При ознакомлении можно узнать некоторые нюансы, которые помогут избежать ошибок. В итоге следует отметить, что применение рассматриваемого средства позволяет оперативно, недорого и эффективно устранить незначительные дефекты самостоятельно. Конечно, заменить полноценное сварочное соединение холодная сварка не сможет, однако всегда выручит при незначительных дефектах. И правильно нужно не только уметь приготовить и нанести смесь, но еще и принять решение о применении этого состава для устранения дефектов.

Особенности материала

Клей для металла наиболее эффективен там, где обычную сварку использовать невозможно. Сварочная смесь обладает необходимой пластичностью, чтобы проникать в металл, и за счет этого объединять поверхности.

Данный метод сварки относится к технологиям глубокого пластического деформирования, когда оксидный слой на поверхности разрушается, а интервал между свариваемыми элементами измеряется параметрами кристаллической решетки. Благодаря возрастанию энергетического уровня материалов формируется прочная химическая связь.

При заполнении отверстий часть холодной сварки должна попасть внутрь. Для больших дырок используют латки, которые накладывают сверху и фиксируют клеящим материалом. Готовое соединение может подвергаться зачистке под последующую отделку и покраску, а также механической обработке, включая сверление отверстий и нарезание резьбы.

Холодная сварка прекрасно работает на конструкциях из черных и цветных материалов, позволяет стыковать их между собой и оперативно устранять течь. А также является идеальным решением для изделий, чувствительных к температурному нагреву.

Соединения, полученные холодной сваркой, имеют значительный ресурс эксплуатации, но при условии отсутствия рабочих нагрузок.


Клей можно применять при низких температурах

Холодная сварка для труб

Для современных технологий сегодня практически нет ничего невозможного, то что вчера еще казалось слишком тяжелым для понимания и уж точно для практического применения сегодня, оказывается можно купить на ближайшей раскладке. А ведь, по сути, когда-то и самая обычная холодная сварка была прорывом в технологиях соединения металлов.

Во многом холодная сварка, как вариант мгновенного соединения деталей отлично подходит для экстренных ситуаций, когда действовать нужно быстро не теряя ни минуты. Принцип такого эпоксидного состава довольно прост – масса композитного материала перемешивается и наносится на место соединения металла, в процессе химической реакции образуется твердая плотная корка, отлично герметизирующая место соединения. Но это только в общих словах, в действительности холодная сварка как высокотехнологичный многокомпонентный состав (чаще всего состоит из двух компонентов, редко когда масса представлена только одним химическим составом) полимерных материалов, реакция в котором происходит только после тщательного перемешивания смеси.

Первая половина практически всех составов представлена основой композиции, в большинстве случаев это эпоксидные смолы, они одновременно выступают в роли состава для полимерных наполнителей и позволяют мастике достичь однородной массы при перемешивании. Вторая половина чаще всего это сера, химический элемент, позволяющий зафиксировать эпоксидную смолу и при этом, играет роль отвердителя. Химическая реакция происходит посредством перемешивания всех компонентов и в незначительном повышении температуры смеси. Металлические вкрапления, вступают в реакцию с серой и эпоксидной смолой и как результат, образуется пластичная клейкая масса, которую легко наносить на место склеивания.

Постепенное высыхание массы происходит под действием комнатной температуры в течение 3-3,5 часов, окончательное затвердение и техническая готовность наступает через 4-5 часов. Удобство применения подобных составов проявляется и в возможности беспрепятственно заделывать небольшие повреждения в труднодоступных местах, где применение даже обычных газосварочных аппаратов или электрических инверторов невозможно.

Что может склеить холодная сварка

Исходя из возможностей мастики, можно найти довольно большое поле для практического применения составов в повседневной жизни:

  • заделывание трещин в металлических конструкциях;
  • временное усиление ненадежных участков трубопроводов;
  • герметизация трещин батарей отопления;
  • временное уплотнение мест разрывов корпусов автомобильных двигателей.

Вместе с тем сам состав, несмотря на наличие такого далеко не полного послужного списка еще весьма далек от совершенства. Образуя при застывании твердую плотно прилегающую к месту разрыва массу, которая по твердости сможет сравниться с твердостью склеиваемого металла холодная сварка, как и все эпоксидные смолы очень чувствительна к деформациям разного рода – она боится кручения, изгиба, удара, в общем, идеальными условиями выступают только жесткие конструкции статичные состояния. Именно поэтому при проведении ремонтных работ с применением таких составов крайне важно и необходимо:

  • учитывать объем поврежденного участка и его пригодность для ремонта;
  • температурный режим склеиваемых деталей;
  • отсутствие каких-либо деформаций и напряжений в склеиваемой конструкции.

Особенности применения состава

В зимнее время, когда наступает необходимость срочно заделать трещину в трубе или батареи отопления нужно придерживаться основных принципиальных правил работы с данной мастикой:

  • перед нанесением на поверхность ее необходимо очистить от краски, ржавчины и обезжирить;
  • очистка проводится не только в месте прорыва, но и по окружности трубы, поскольку для усиления места ремонта может потребоваться еще и дополнительное усиление в виде бандажа;
  • участок, подлежащий ремонту необходимо отключить от системы отопления, и подождать когда температура трубы достигнет комнатной температуры;
  • ни в коем случае не следует нагревать дополнительно участок склеивания.

Непосредственно перед применением состава нужно внимательно изучить инструкцию к составу. Много важной информации имеется в ней, например, важно знать о максимально допустимой температуре, при которой можно использовать состав, основной компонент, входящий в состав мастики, какие особенности имеет состав в плане применения, какой металлизированный наполнитель используется.

Если проанализировать рынок всех видов холодной сварки, то станет ясно, что самыми доступными выступают низкотемпературные составы, которые имеют максимальную рабочую температуру в 50-100 градусов, и ничем особым кроме как надежным соединением повреждений при нормальной температуре не выделяются. Более дорогие составы, к примеру, которые могут выдерживать максимальную температуру свыше 200, а то и 1000 градусов обладают отличной пластичностью и способны расширяться, так же как и сами склеиваемые детали. Такие составы, отлично подходят для устранения протечек систем индивидуального и централизованного отопления.

Внимание! При экстренном ремонте повреждения трубы или батареи можно использовать для временного закрытия течи и самые дешевые смеси, ведь для временного закрытия протечки на 2-3 дня будет достаточно и них.
 

Какие составы холодной сварки бывают

Рассчитывая пополнить тревожный набор для экстренных случаев важно правильно подобрать наиболее эффективный и качественный состав. Сегодня классификацию клеящих мастик можно проводить по нескольким характеристикам:

  • по типу производителя:
  • отечественные компании;
  • зарубежные производители;
  • консистенции:
  • жидкие составы;
  • твердые пластичные композиции;
  • по типу применения:
  • универсальные;
  • для склеивания металла;
  • для соединения бетона;
  • для керамических изделий и фарфора;
  • для цветных металлов;
  • для пластика и полимерных материалов;
  • быстроотвердевающие для нормальных условий;
  • рассчитанные для применения в воде.

Оценивая стоимость составов различных производителей, сегодня наиболее приемлемым с точки зрения демократичности цены, выступают продукты отечественных производителей, это доступные двухкомпонентные составы, имеющие различные направления применения. Зарубежные аналоги существенно отличаются по стоимости от отечественных, они стоят на порядок дороже, но при этом нужно отдать должное и качество соединяемых деталей существенно выше. Среди наиболее популярных на рынке торговых марок и средств сегодня выступают следующие составы:

  • Cold Weld Magnum Steel;
  • Poxipol Liquid Metal Fe 1;
  • Abro Steel;
  • «Титан»;
  • «Момент СуперЭпокси»;
  • «Быстрая сталь».

Кроме выше перечисленных марок, неплохие результаты показывают и отечественные Полимет и Алмаз, наиболее активно продвигаемые на рынок торговые марки.

Как использовать холодную сварку для ремонта протечки трубы

Для устранения протечки трубы с помощью холодной сварки рекомендуется следовать следующему алгоритму:

  • перекрыть участок отопления с поврежденной трубой;
  • слить воду (желательно) из данного участка;
  • очистить трубу по окружности на 4-5 см выше и ниже места протечки до металла;
  • удалить ржавчину и обезжирить;
  • отрезать от массы холодной сварки необходимый для заделывания свища кусок мастики;
  • размыть руками массу до состояния мягкого пластилина, когда визуально невозможно отличить компоненты;
  • нанести мастику на место порыва, и равномерно на всю трубу сформировав веретенообразное утолщение в месте ремонта;
  • дать просохнуть в течение 3-3,5 часов, до образования твердой жесткой массы;
  • в случае необходимости отшлифовать и нанести слой защитной краски;

Совет: для улучшения свойств мастики рекомендуется усилить место соединения дополнительно бандажем из технической ткани или, в крайнем случае, используя бинт или марлю.

Нанеся первый слой мастики в 1-2 мм на место повреждения, сверху начать обматывать место ремонта не трубе тканью, дополнительно нанося между слоями мастику.    

Однако, следует четко понимать, что применение такого состава это только временная мера, и требует для обеспечения безопасности применения нормального квалифицированного ремонта за заменой аварийного участка.

 

Холодная сварка металлов – никакого волшебства!

Холодной сваркой называется соединение металлов в твердой фазе, достигаемое совместным пластическим деформированием соединяемых элементов без применения нагрева. Процесс осуществляется на воздухе при комнатной температуре, которая для большинства материалов ниже температуры рекристаллизации (чаще всего – путем приложения давления). Поэтому в ГОСТ 2601 данный способ имеет следующее определение:

Холодная сварка
сварка давлением при значительной пластической деформации без внешнего нагрева соединяемых частей

ВНИМАНИЕ! Если вы искали клей «холодная сварка» см. статью «Холодная сварка» – клей, но не сварка

Холодная сварка металлов – экскурс в историю

Холодная сварка металлов известна с древних времен. Как показывают археологические исследования и исторические хроники – «Колосс Родосский» был снаружи покрыт тонкими медными листами, которые были соединены между собой с использованием холодной сварки. То есть данная технология была применена и при создании шедевров античного периода.

В Национальном музее в Дублине (Ирландия) хранятся золотые коробочки, которые по заключению экспертов, изготовлены в эпоху поздней бронзы с применением данного способа.

В 1724 году священником Дезагюлье (J. L. Desaguliers) был представлен способ соединения свинца с помощью холодной сварки. Опыт заключался в том, что два свинцовых шарика диаметром около 25 мм сдавливали вместе и вращали, в результате они соединялись. Последующие попытки разорвать данное соединение и измерить величину разрыва с помощь весов показали, что прочность соединения некоторых образцов оказалось ничем не хуже основного металла. Результаты данных опытов были опубликованы в научных журналах.

На данный способ получения соединения впервые всерьез посмотрели в 1940-х годах, именно в это время ученые обнаружили странный эффект взаимодействия нескольких кусков одного и того же металла в абсолютном вакууме – при наличии чистых плоских граней они притягиваются.

Начиная со второй половины 1940-х годов она начала применяться в промышленно развитых странах: в 1947 — 1948 гг. появилась в США, а в 1949 г. началось использование и в СССР.

В настоящее время она успешно применяется для соединения изделий из пластичных металлов, таких как медь, алюминий, свинец, олово, никель и др.

Что такое холодная сварка?

Холодная сварка – процесс, при котором происходит соединение двух твердых тел без нагрева свариваемых деталей на стыке соединения. Отличительной особенностью холодной сварки металлов является отсутствие фазы расплавления.

На первый взгляд, холодная сварка может показаться волшебством. Многие люди не могут понять, как может производится процесс соединения без нагрева, электрического тока или специальных растворов. Если посмотреть видео – у многих возникает мысль: «Это что-то магическое». На самом деле никакой магии нет.

Метод холодной сварки основан на использовании пластической деформации, с помощью которой разрушают на свариваемых поверхностях хрупкую пленку окислов. В настоящее время известно, что сила сцепления от контакта может быть значительно увеличена благодаря сильному сжатию деталей между собой, увеличению времени контакта, повышению температуры деталей, а также от комбинирования вышеперечисленных факторов.

Основная трудность подготовки поверхности деталей заключается в тщательном удалении с нее органических и окисных пленок. Органические пленки – это тонкие пленки масел, жирных кислот и парафинов, покрывающие свариваемые поверхности. Препятствуют сцеплению также пленки адсорбированных на поверхности газов.

При контакте с кислородом или другими реактивными веществами происходит образование поверхностных слоев, которые в значительной мере или полностью исключают вероятность возникновения эффекта холодной сварки. Ведь именно образующаяся из-за содержания кислорода в воздухе на поверхности металла оксидная пленка не дает соединиться свариваемым деталям в нормальных условиях. Кстати, даже при помещении в вакуум оксидная пленка не исчезает, то есть поверхность металла требует дополнительной очистки.

Интересные факты:

  1. Золотые самородки в природе образуются благодаря методу холодной сварки, а происходит это потому, что у золота попросту нет оксидной пленки, как всем известно – золото не окисляется.
  2. При возникновении механических проблем на первых моделях искусственных спутников Земли все списывалось именно на эффект холодной сварки. Однако позже было доказано, что причиной возникновения проблем стали простые недоработки в конструкции, а возникновение данного эффекта на орбите до сих пор не подтверждено (конечно же, кроме случаев, когда в определенных экспериментах он вызывался человеком преднамеренно).

При холодной сварке металлы соединяются благодаря совместному пластическому деформированию по поверхности их взаимного контакта. Образование цельнометаллического соединения происходит за счет возникновения металлических связей между соединяемыми металлами. Эти связи возникают между атомами при сближении поверхностей соединяемых материалов в результате образования общего электронного облака, взаимодействующего с ионизированными атомами обеих металлических поверхностей. Сварное соединение образуется только путем деформации, без нагрева извне. Это обстоятельство позволяет сваривать термически разупрочняемые материалы без нарушения их физических свойств. Отсутствие нагрева исключает опасность образования хрупких интерметаллических прослоек в зоне контакта разнородных металлов (например, алюминия и меди). Холодную сварку можно выполнять во взрывоопасной среде, возможна герметизация объектов, нагрев которых недопустим (это широко используют в промышленности).

В реальных условиях нет идеально чистых и гладких металлических поверхностей. На них имеются неровности, выступы, окисные, адсорбированные пленки, органические пленки, которые препятствуют сближению поверхностей на расстояния действия межатомных сил. Поэтому получение сварного соединения возможно только при значительных пластических деформациях, приводящих к сминанию выступов, разрушению и раздроблению поверхностных слоев и их удалению из зоны сварного соединения вследствие пластического течения. В результате в контакт вступают по всей свариваемой поверхности чистые слои металла, между которыми образуется металлическая связь.

Исследования показали, что даже у самых гладких поверхностей металлических деталей есть шероховатости, и именно эти высокие точки прикасаются к противоположной детали. В процессе образования сварного шва фактически участвуют лишь несколько тысячных долей процента площади поверхности детали, но этих микроскопических участков вполне достаточно для создания мощных молекулярных соединений. Так что при соблюдении необходимых показателей гладкости свариваемых поверхностей деталей между точками соприкосновения создается мощнейшая связывающая сила.

Снижение прочности сварного соединения за счет уменьшения толщины металла в месте соединения до известной степени компенсируется повышением прочности деформированного металла, получающего наклеп. Например, предел прочности технически чистого алюминия в зоне максимальной деформации возрастает примерно в два раза.

Виды материалов пригодных к свариванию

Применение холодной сварки ограничивается физическими свойствами материалов и пригодна для различных металлов и их сплавов, достаточно пластичных при комнатной температуре:

  • алюминий
  • медь
  • кадмий
  • никель
  • свинец
  • олово
  • цинк
  • титан
  • серебро
  • индий
  • золото
  • платина и др.

Пластичность соединяемых материалов может быть повышена подогревом до соответствующей температуры. Так, например, высокопрочные алюминиевые сплавы при температуре 300-350°С свариваются за счет соответственно направленной пластической деформации подобно чистому алюминию при комнатной температуре.

Если на металл нанести твердые пленки электролитическим способом, например на медь пленку твердого никеля, или принять меры к предотвращению загрязнения, выполняя холодную сварку сразу же после окончания обработки механической щеткой, то в этих случаях связь происходит при значительно меньших деформациях.

Свариваемость при данном способе может быть оценена максимальной остающейся толщиной металла в месте соединения, выраженной в процентах по отношению к первоначальной толщине детали до сварки.

Параметры режимов холодной сварки

Основной параметр, определяющий процесс – величина деформации в месте соединения, которая зависит от свойств металла, его толщины, типа соединения и способов подготовки поверхностей.

Основными параметрами режима холодной сварки являются:

  • удельное давление
  • глубина вдавливания пуансона
  • величина вылета деталей из цанг (при стыковом способе)
  • диаметр пуансона
  • степень деформации

Величина удельного давления выбирается в зависимости от физико-механических свойств свариваемых материалов. Рекомендуемое удельное давление при стыковой холодной сварке:

  • алюминиевых деталей: 180-250 кг/мм2
  • медных деталей: 650-800 кг/мм2
  • для разнородных металлов, например, алюминий – медь: 500-650 кг/мм2
  • Усилие зажатия образцов в зажимах с насечкой должно превышать усилие осадки для алюминия более чем на 50%, а для меди – более чем на 80%

Зависимость деформации от свойств
Металл Относительная глубина вдавливания пуансона, %
Алюминий 55 – 60
Алюминиевые сплавы 75 – 80
Медь 85 – 90
Олово 85 – 88
Титан 70 – 75
Серебро 82 – 86
Армко-железо 85 – 92
Свинец 80 – 85
Никель 85 – 90
Индий 10 – 15

Величина вылета стержня составляет:

  • для алюминия 1-1,2 диаметра стержня
  • для меди 1,25-1,5 диаметра стержня
  • для разнородных металлов алюминий – медь: вылет медного стержня должен быть на 30-40% больше, чем алюминиевого

Степень необходимой деформации при холодной сварке разнородных материалов определяется свойствами того из свариваемых металлов, при соединении которого требуется меньшая деформация. Этим пользуются при необходимости сварить малопластичные материалы, применяя прокладки из пластичных металлов.

Предварительные исследования свариваемости показывают следующие результаты:

Металл Свариваемость в %
Алюминий особо чистый 40
Алюминий технически чистый 30
Дюралюминий 20
Кадмий 16
Свинец 16
Медь 14
Никель 11
Цинк 8
Серебро 6

Из этих данных видно, что наилучшие результаты холодной сварки дают алюминий и алюминиевые сплавы, удовлетворительные результаты дает медь. Довольно удовлетворительную свариваемость дает никель, имеющий высокую температуру плавления (1450°С).

Условия получения надежного сварного соединения

Надежное сварное соединение холодной сваркой может быть получено при соблюдении следующих условий:

  • тщательная подготовка поверхности свариваемых изделий. При точечном и роликовом способах поверхность рекомендуется зачистить механическими щетками, торцы деталей при стыковом способе для соединения проводов сравнительно небольшого диаметра – с помощью специальных ручных кусачек или механического ножа, а торцы деталей большого сечения подвергают механической обработке. При этом необходимо обеспечить параллельность свариваемых поверхностей обеих деталей и отсутствие на них жировых загрязнений;
  • одновременная пластическая деформация соединяемых деталей;
  • значительное и симметричное относительно центра зоны соединения растекание металла в плоскости соединения. Данное растекание вызывает разрушение оксидных или иных пленок, вытеснение их обломков из зоны соединения. Одновременно, растекание создает условия для интенсивного движения дислокаций с образованием активных центров на соединяемых поверхностях. Симметричное растекание необходимо для более полного удаления пленок из зоны сварного шва;
  • сжатие заготовок на заключительной стадии образования сварного соединения, что требует значительных давлений в зоне контакта;
  • очистка кромок соединяемых заготовок от загрязнений (промывка растворами, бензином, спиртом) и окисных пленок. Применение абразивного инструмента недопустимо, так как шаржированные в поверхность заготовок абразивные зерна затруднят получение сварного соединения;
  • предварительная подготовка поверхностей заготовок (шероховатость – Rz не более 10 мкм; неплоскостность поверхности не более 0,1 мм).

Виды холодной сварки

В зависимости от способа приложения давления и схемы деформации определяют следующие виды:

Области применения холодной сварки металлов

Как мы уже писали в статье данным способом успешно соединяют металлы, обладающие хорошими пластическими свойствами. Этот способ нашел применение главным образом в приборостроении, для соединения алюминиевой оболочки кабелей, при изготовлении корпусов полупроводниковых приборов, при изготовлении бытовых приборов из алюминия – чайников, подставок, каркасов, в электромонтажном производстве для соединения проводов и шин внахлестку и встык при монтаже сетей связи, троллейбусных проводов, электропроводки в домах. В летательных аппаратах встык варят шпангоуты. В последнее время достигнуты успехи в соединении полупроводниковых материалов.

Одним из направлений применения данного способа является его сочетание с обработкой давлением: прокаткой, высадкой, штамповкой, вытяжкой и т.п. С помощью последней, например, получают биметаллические переходники из алюминия и коррозионно-стойкой стали, которые затем используются в бесфланцевых соединениях трубопроводов летательных аппаратов.

Последние исследования открывают широкие возможности применения в процессе производства на микроуровне и наноуровне. Кроме того, экономически оправдано её применение при соединении небольших деталей из мягких, пластичных металлов, а также тонких металлических пленок, использующих полимеры в качестве подложки.

Холодную точечную сварку можно выполнять на любых прессах: гидравлических, эксцентриковых и т. п. Если сваривается несколько точек за один ход пресса, то требуются прессы усилием 500-1000 кг. Для холодной сварки одной точки достаточно пресс усилием 50-100 кг.

Холодная сварка — Полное руководство!

Холодная сварка — это процесс сварки, при котором для сплавления двух металлов практически не требуется нагрева. Вместо тепла для соединения металлов используется давление, и во время процесса металл не сжижается.

Сварка чаще всего считается чем-то, что связано с расплавленным металлом и летящими повсюду искрами, однако существует много видов сварки, которые не соответствуют критериям. Вот некоторые из наиболее часто используемых сварочных процессов:

Четыре типа сварки

Существует четыре основных типа сварки; Дуговая сварка металлическим газом (GMWA), также называемая сваркой MIG, дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW), также называемая сваркой TIG, дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (SMAW), также называемая стержнем, и, наконец, дуговая сварка с флюсовой проволокой (FCAW), также называемая флюсовой сваркой. — порошковая сварка.

Одним из наиболее распространенных видов сварки, не предусматривающих плавление металла, является холодная сварка. В промышленности этот тип сварки использовался почти 100 лет из-за множества преимуществ, которыми он обладает по сравнению с альтернативными процессами. По сути, холодная сварка — это процесс сварки, при котором для сплавления двух металлов требуется минимальное количество тепла или вообще его не требуется. Вместо тепла для соединения металлов используется давление, и во время процесса металл не сжижается.

Холодная сварка не имеет типичного расплавленного металла и летящих искр, которые возникают при обычных методах сварки.Источник: Pexels

Как работает холодная сварка?

Вам может быть интересно, как два металла соединяются под действием давления? Основным принципом холодной сварки является удаление оксидных слоев с поверхностей соединяемых металлов. Почти все металлы в нормальных условиях несут на себе слой окисления, видимый он или нет. Это дает металлу барьер, который не позволяет его атомам сжиматься и связываться друг с другом. Однако, как только этот барьер будет устранен, атомы могут быть сплавлены вместе при нужном давлении.

Чтобы избавиться от оксидного слоя, можно использовать ряд различных химических и механических методов. Обезжиривание и очистка проволочной щеткой — это лишь два из многих методов, используемых для обеспечения готовности поверхностей каждого металла к соединению. Оба металла также должны иметь приличный уровень пластичности, и тогда можно использовать промышленные машины для приложения значительного давления, которое позволит металлам создавать металлургические связи.

Недостатки холодной сварки

Холодная сварка ни в коем случае не идеальна, во-первых, достижение идеальной холодной сварки является чрезвычайно сложной задачей.Сформированный сварной шов будет таким же прочным, как и сами два металла, если используются совершенные методы и методы. В противном случае сварной шов будет слабым местом в металле. Существует ряд причин, по которым дефекты могут проникать в сварной шов. Обычно это связано с наличием оксида на поверхности металлов, неровностями поверхности, загрязнением поверхности и другими факторами.

Оксидный слой довольно сложно удалить, так как иногда его не видно, даже если он все еще присутствует.Независимо от того, как вы его очищаете и чистите проволочной щеткой, на поверхности все равно может оставаться оксид. Кроме того, если поверхность двух металлов не подготовлена ​​должным образом и на одной или обеих соединяемых поверхностях есть дефекты, сварка будет очень сложной, даже если на поверхности нет оксида.

Короче говоря, металлы должны быть тщательно подготовлены, быть чистыми, без неровностей и одинаковой формы. В противном случае вы создадите слабое место в металле, и из-за этих многочисленных ограничений сварочная промышленность больше не использует холодную сварку в качестве процесса по умолчанию.

Преимущества холодной сварки

Хотя у холодной сварки есть существенные недостатки, важно отметить, что у нее есть и некоторые преимущества. Основное преимущество холодной сварки заключается в том, что она берет на себя прочность основного материала (материалов). Может показаться невозможным создать правильные условия для холодной сварки, но как только будут созданы правильные условия, созданный сварной шов будет прочнее, чем большинство других. Определенно будет трудно найти сварной шов, более прочный, чем сварка холодной сваркой.

Алюминий и медь — это два металла, которые обычно соединяют холодной сваркой, поскольку их трудно сварить любым другим методом. Холодная сварка делает процесс соединения этих двух металлов простым, и образуется прочный и надежный шов, что позволяет сварщику быть спокойным после завершения сварки.

Холодная сварка является хорошим вариантом для создания очень прочных сварных швов на плоских чистых поверхностях, когда это позволяют условия. Не образуются интерметаллические соединения, делающие металл хрупким, а это важно для сохранения прочности готового изделия.

Холодная сварка в космосе?

Хотя холодная сварка больше не является широко используемым методом в сварочной промышленности, в настоящее время ее основным применением является сварка проволоки. Это происходит из-за острого сварного шва, который он создает, и из-за того, что в процесс не включается тепло. Известно, что тепло повреждает провода, поэтому холодная сварка является идеальным вариантом для этого применения.

Сварной шов, полученный при холодной сварке, долговечен и обычно изготавливается из цинка 70/30, латуни, алюминия, меди, серебра, серебряных сплавов, никеля и золота.Удобно, что вы можете купить ручные аппараты для холодной сварки, чтобы использовать их при работе с проводами, для которых требуется переносной инструмент. Это может быть очень удобно и экономит время при работе над проектом.

Холодная сварка также используется для соединения двух металлов, которые не являются одним и тем же материалом. Алюминий и медь — это два металла, которые обычно соединяют холодной сваркой, и это может образовать чрезвычайно прочную связь между двумя металлами. Прочнее любой связи, которая может быть образована другими методами.

Этот метод также можно использовать в космосе, где металлы соприкасаются.Это используется, поскольку вышеупомянутые обычные процессы сварки не будут работать в космосе из-за отсутствия кислорода.

Что вы думаете о холодной сварке? Есть ли у вас опыт в этой области? Мы будем рады услышать любые знания или истории, которыми вы можете поделиться по этой теме, в комментариях ниже!

Подробнее о сварке и других производственных процессах:

Аппарат для холодной сварки, Аппарат для электроискровой сварки наплавлением (Сварочный аппарат для электроискрового разряда), Аппарат для сварки чугуна SG, Аппарат для сварки серого чугуна, Аппарат для сварки алюминия, Аппарат для сварки меди, Аппарат для ремонта металла, Аппарат для сварки дефектов пористости, Аппарат для сварки дефектов литья

Qingdao Atom Welding Equipments Co., ООО (Китай.) является мировым лидером в области исследований технологий холодной сварки и производства оборудования.

Мы имеем более чем 10-летний опыт работы в этой области и постоянно совершенствуем нашу технологию холодной сварки и повышаем производительность оборудования.

Производство аппарата для холодной сварки ESD (электроискровой сварочный аппарат для электроискровой сварки, аппарат для электроискровой сварки) и интеллектуального прецизионного аппарата для холодной сварки (аппарат для сварки тонкой нержавеющей стали, сварочный аппарат для объемных букв) достигло международного уровня отраслевой специализации.

Машина для холодной сварки

в основном используется для ремонта всех видов дефектов литья, таких как дефекты песчаных отверстий, дефекты газовых отверстий, дефекты пористости штифтов, небольшие дефекты усадки, дефекты трещин и т. Д., Подходит для ковкого чугуна, серого чугуна, алюминия, стали, меди. Широко используется в автомобильной промышленности; промышленность по производству электроприборов; медицинское оборудование; строительство; промышленность металлоконструкций; мостостроение и другие отрасли промышленности.

Интеллектуальный прецизионный сварочный аппарат в основном используется для сварки тонкой нержавеющей стали, с очень блестящей поверхностью сварки, без черной кромки, без полировки.

Ключевые слова: Аппарат для холодной сварки , Аппарат для электроискровой наплавки , Аппарат для аргонно-дуговой сварки , Аппарат для сварки дефектов литья , Аппарат для сварки дефектов ковкого чугуна (S.G iron), Аппарат для сварки дефектов серого чугуна, Аппарат для сварки дефектов алюминиевого литья, Сварка медного литья машина, Сварочный аппарат для нержавеющей стали, Сварочный аппарат для дефектов выдувного отверстия, Сварочный аппарат для дефектов песчаных отверстий, Сварочный аппарат для усадки, сварщик, сварочный пистолет, сварочный электрод, холодный сварщик, сварочные принадлежности, Сварка дефектов насоса, Сварка дефектов автозапчастей

Плюсы и минусы холодной сварки и почему вы должны хотя бы попробовать ее

Когда вы думаете о сварке, вы, вероятно, представляете искры и тепло, которые используются для сплавления двух кусков металла вместе.Холодная сварка – полная противоположность этому. Там вообще нет жара и искр. Вместо этого куски металла свариваются вместе при температуре окружающей среды под огромным давлением.

Эта статья поможет вам лучше понять этот процесс сварки, как он работает, его преимущества и недостатки, а также когда вам следует подумать об его использовании!

Что такое холодная сварка?

Холодная сварка — это процесс сварки, при котором два или более куска металла соединяются вместе с использованием небольшого количества тепла или плавления или вообще без него.

В других процессах сварки тепло используется для размягчения металлов и их соединения с присадочным материалом. Хотя точная техника может различаться в зависимости от типа дуговой сварки, общая концепция одинакова.

Большинство видов сварки невозможно осуществить без использования тепловой энергии. Чтобы сварить два куска металла вместе, необходимо использовать тепло для размягчения свариваемого металла. Это позволяет кускам металла сплавляться друг с другом и с присадочным металлом.

Процесс холодной сварки немного отличается от того, что вы привыкли видеть в производственном цехе.

Также называемая контактной сваркой или сваркой в ​​твердом состоянии, холодная сварка использует форму давления для соединения материалов. Как и в случае с другими процессами сварки, величина давления, необходимая для холодной сварки, может варьироваться подобно тому, как может изменяться сила тока при сварке MIG или TIG. Все зависит от типа и размера материалов, с которыми вы работаете.

При холодной сварке нет искр, жидких или расплавленных фаз, как при сварке MIG или TIG. Когда материалы готовятся заранее, два или более куска металла можно соединить в вакууме и создать связь.

Как работает холодная сварка?

Холодная сварка не так проста, как вы думаете. Если бы вы просто взяли два случайных плоских куска алюминия и потерли их друг о друга, они не склеились бы волшебным образом.

Прежде чем приступить к холодной сварке двух кусков металла, необходимо правильно подготовить материалы. Это позволит вам создать вакуум, когда куски металла соприкасаются друг с другом.

Чтобы начать холодную сварку, вам необходимо тщательно очистить куски металла, которые вы собираетесь сваривать.

Металлы, оставленные без присмотра в нормальных условиях, образуют на поверхности окисленный слой. Этот слой (а также другие примеси, такие как жир или грязь) необходимо удалить, поскольку он действует как барьер, препятствующий связыванию атомов металла.

Вы можете почистить материалы проволочной щеткой, чтобы легко удалить эти барьеры.

Просто помните, что если вы работаете с алюминием, обязательно используйте проволочную щетку, которая используется только для алюминия. В противном случае вы просто внесете примеси из других металлов, которые могут загрязнить алюминий.

После удаления оксидного слоя куски металла можно спрессовать. Используя высокое давление, вы можете создавать металлургические связи.

Этот тип связи возникает, когда атомы, из которых состоят оба куска металла, не могут различаться и прыгать между металлами, создавая физическую связь. Для достижения наилучших результатов вы должны убедиться, что давление одинаково приложено к обеим частям. Это обеспечивает 100% контакт поверхности в месте соединения.

Плюсы и минусы холодной сварки

Хотя холодная сварка может быть не самым популярным сварочным процессом, это ценный вариант, и вы должны знать, как правильно его выполнять.Конечно, большинство профессиональных сварщиков и домашних мастеров не работают на космических кораблях или в других областях, требующих холодной сварки.

Но знание холодной сварки по-прежнему важно.

Плюсы холодной сварки 

Как вы увидите ниже, у холодной сварки есть несколько больших преимуществ, а в некоторых случаях это единственный выход!

Соединение различных типов металлов

Не всегда легко соединить разные типы металлов. Например, алюминий и медь имеют две совершенно разные температуры плавления, которые различаются более чем на 800 градусов!

Эта огромная разница означает, что было бы трудно сваривать эти материалы с использованием традиционных процессов сварки.

Но поскольку для холодной сварки не требуется тепловая энергия, правильная очистка и прессование материалов могут создать прочное соединение.

Создание прочных и чистых сварных швов

При других процессах сварки, таких как сварка MIG, вокруг зоны сварки могут оставаться брызги, которые впоследствии необходимо очистить.

Существует также риск того, что сварной шов может стать хрупким или треснуть, если вокруг сварочной ванны присутствуют какие-либо загрязнения.

С помощью холодной сварки можно избежать обеих этих проблем.Не происходит плавления или сплавления, которое вам нужно будет очистить проволочной щеткой или шлифовальной машиной. Более того, прочность сварного шва такая же прочная, как и используемые основные материалы.

Отсутствие негативного воздействия зон термического влияния

Если не соблюдать осторожность при сварке, можно легко перегреть кусок алюминия или низкоуглеродистой стали и прожечь отверстие насквозь.

Более распространенные процессы сварки могут создавать зоны термического влияния вокруг основных материалов.Когда это происходит, материалы могут быть скомпрометированы, ослаблены и в результате деформированы. Холодная сварка позволяет избежать всех этих проблем. Поскольку для создания сварного шва не используется тепловая энергия, нет зон термического влияния, которые могут вызвать проблемы.

Больше универсальности при работе с алюминием

Холодная сварка упрощает работу с алюминием. На самом деле, сварка некоторых типов алюминия даже невозможна, если вы не используете холодную сварку. Алюминий серий 2xxx и 7xxx является ярким примером этого.Эти типы алюминия нельзя сваривать никаким другим способом, кроме холодной сварки.

Минусы холодной сварки

Как видите, у холодной сварки есть несколько преимуществ. При подходящих условиях и материалах холодная сварка может стать эффективным способом выполнения работы. Но, как и в любом сварочном процессе, здесь есть определенные ограничения и недостатки. Для многих сварщиков эти недостатки затрудняют использование холодной сварки в качестве основного процесса. Вот некоторые из самых больших проблем холодной сварки.

Отнимает много времени

Чтобы холодная сварка работала должным образом, вам действительно нужно потратить некоторое время на правильную подготовку материалов. Это может занять довольно много времени. Вот почему вы не увидите большого количества холодной сварки в большинстве производственных цехов, если только в этом нет крайней необходимости. Это просто экономически неэффективно или неуправляемо для большинства высокопроизводительных сред, когда другие методы могут выполнить работу намного быстрее.

Ограничения по материалам

Не каждый кусок металла можно соединить с другим с помощью холодной сварки.Чтобы этот процесс сварки был успешным, металл должен быть пластичным и достаточно мягким. Поскольку для размягчения материалов не используется тепло, нельзя использовать металлы, подвергшиеся серьезным процессам закалки. Прежде чем приступать к холодной сварке, необходимо также учитывать тип металла. Если металл содержит какую-либо форму углерода, этот процесс сварки просто не будет работать.

Ограничения по размеру и форме

Для создания максимально прочных холодных сварных швов необходимо придерживаться ровных ровных поверхностей.Это гарантирует, что вы сможете равномерно распределить давление по соединяемым металлам. Если на поверхности металла есть какие-либо неровности, его может быть трудно сварить холодным способом.

Любые неровности поверхности должны быть устранены, если это возможно, в процессе подготовки, чтобы сварка была эффективной.

Когда следует использовать процесс холодной сварки?

Несмотря на трудности, связанные с холодной сваркой, в некоторых случаях этот процесс является лучшим вариантом.Холодная сварка чаще всего выполняется, когда необходимо сварить провода, а тепловая энергия может вызвать проблемы. Холодная сварка может создавать прочные соединения между проводами и обычно используется с алюминием, медью, латунью 70/30, никелем, золотом, серебром, серебряными сплавами и цинком.

Этот метод сварки также удобен, если вам нужно соединить два разнородных металла. Как упоминалось выше, сварка алюминия и меди может быть затруднена из-за резко различающихся температур плавления металлов.

Холодная сварка позволяет создать прочный и долговечный шов, не беспокоясь о тепловых повреждениях металлов. Этот процесс также эффективен, если вы работаете с алюминием серий 2xxx или 7xxx и вам нужно соединить две детали вместе.

Холодная сварка происходит не только на Земле. Когда космонавту необходимо отремонтировать в космосе космический корабль или космическую станцию, он использует процессы холодной сварки.

Возможность сплавлять материалы без жидкой или расплавленной фазы позволяет астронавтам работать быстро и снижает опасность, связанную с нахождением вне космического корабля.

Часто задаваемые вопросы по холодной сварке

Какие типы соединений можно сваривать в холодном состоянии?

При холодной сварке можно выполнять два типа соединений: встык и внахлестку. Какой стык вы выберете для создания, все зависит от материалов, с которыми вы работаете.

Если вы собираетесь сваривать алюминиевые или медные провода вместе, лучше всего подойдет стыковое соединение. Большинство современных аппаратов для холодной сварки требуют, чтобы вы обрезали концы проволоки до того, как они будут загружены в аппарат. Обрезка помогает обеспечить чистый и плоский конец для соединения с другим проводом.

Если вы работаете с листом металла, например алюминием, и вам нужно приварить его к другому листу, вы можете сделать это с помощью соединения внахлестку. Просто имейте в виду, что из-за огромного давления будет потеряно не менее 50% толщины одного из листов. Это влияет на прочность материалов и должно учитываться при разработке проекта.

Какие металлы лучше всего подходят для холодной сварки

Чтобы холодная сварка работала, в используемых металлах не должно быть следов углерода.Металл также должен быть пластичным и достаточно мягким, чтобы процесс был возможен. Если кусок металла подвергся процессу закалки, вы не сможете приварить его к другому куску металла методом холодной сварки.

Наиболее распространенными металлами, которые используются при холодной сварке, являются алюминий, медь, сплавы латуни 70/30, сплавы никеля, золото, серебро, сплавы серебра и цинк. Это ваш единственный вариант, если вы работаете с несвариваемыми марками алюминия, такими как серии 2xxx или 7xxx.

Является ли холодная сварка постоянной?

Холодная сварка должна выполняться в правильных условиях, чтобы сварка была эффективной.Если вы будете правильно следовать процессу, тщательно подготовив материалы и используя правильные металлы, вы сможете создать прочные и долговечные соединения. Единственный случай, когда сварной шов не останется постоянным, — это сильное повреждение заготовок, которое приводит к разрушению сварного шва.

Невозможно не подчеркнуть, что вам нужно потратить время на правильную подготовку материалов и использование правильной формы и размера. Если холодная сварка не выполняется в правильных условиях, увеличивается вероятность того, что соединения станут слабыми и не выйдут из строя.Если вы будете следовать передовым методам холодной сварки, вы можете быть уверены, что ваш холодный сварной шов будет прочным и прочным.

Узнайте больше о сварке внутри Welder101

Если вы хотите узнать больше о холодной сварке и других сварочных процессах, Welder101 — это то, что вам нужно!

В рамках этой комплексной программы обучения вы найдете постоянно пополняющуюся библиотеку видеоуроков и ресурсов, охватывающих все аспекты сварки.

Регистрация в программе сопровождается пожизненным членством, что означает, что вы можете учиться в своем собственном темпе или пересматривать навыки в любое время.Вам также будет предоставлен доступ к нашей закрытой группе в Facebook, где вы сможете общаться с другими сварщиками со всего мира. Это отличное место, чтобы задавать вопросы, делиться своей работой, решать проблемы и общаться друг с другом.

Welder101 также включает скидки на одежду и оборудование от некоторых из самых авторитетных компаний отрасли. Вы можете использовать эти сбережения, чтобы помочь построить свой магазин и, возможно, даже купить новый аппарат для холодной сварки.

Не теряйте больше времени.Зарегистрируйтесь в Welder101 сегодня!

Нравится:

Нравится Загрузка…

Для чего он используется и как он работает.


Я обсуждал с соседом холодную сварку металла, и мой внук подслушал разговор. Он знаком со сваркой, но холодная сварка была для него в новинку, что вызвало пару вопросов, для чего она используется и как она работает без тепла.

Холодная сварка — это процесс, который создает соединения между металлическими деталями путем удаления примесей и кислорода с их поверхностей в вакууме, а затем прижимает эти металлы друг к другу без плавления или нагревания.Прижатые друг к другу поверхности образуют соединение, называемое холодным сварным соединением.

Такие слова, как «холод» и «сварка», кажется, несовместимы. Тем не менее, они хорошо работают вместе, и для некоторых сварочных работ они работают лучше, чем стандартная сварка. В этой статье я объясню, как работает холодная сварка и как ее использовать.

Как работает холодная сварка:

Когда две одинаковые металлические поверхности соприкасаются, электростатическая сила атомов притягивается. Воздух вокруг металла подобен броне, защищающей его от сварки.Без защиты кислорода поверхности соединялись бы в одно целое без какого-либо сопротивления.

Но в нормальных условиях они не соединяются из-за примесей и кислорода между ними. Металлические поверхности обычно реагируют с кислородом воздуха с образованием оксидов, которые создают барьер.

Чтобы обойти это, вы должны очистить поверхность и создать вакуум, чтобы удалить кислород между поверхностями металлов. Металлические части сплавятся и образуют холодный сварной шов, при этом примеси и кислород не будут мешать.

Виды холодной сварки:

Холодная сварка — это процесс, при котором два куска металла свариваются без нагревания. Разница между различными типами аппаратов для холодной сварки может сбивать с толку, но все сводится к тому, как они работают и какой материал вы используете для своего проекта.

Холодная сварка происходит при комнатной температуре. Однако есть несколько различных процессов, которые можно считать «холодной сваркой», и все они различаются по принципу работы. Вот несколько способов холодной сварки.

Контактная сварка

Контактная сварка — еще одна фраза, используемая для описания холодной сварки. Это основной процесс, который мы упоминали выше. В нем металлические поверхности сначала освобождаются от оксидного слоя, затем чистые металлические пластины могут быть склеены путем прессования вручную или машинами. Чтобы получить наилучшие результаты, это часто делается при низком давлении.

Импульсная сварка TIG

По сути, это сварочный аппарат TIG с холодной настройкой, который используется для точечной сварки тонкого металла.Большинство аппаратов TIG для холодной сварки также имеют настройку для сварки в горячем режиме. Он работает так: посылает импульс сильного тока в течение микро- или миллисекунд, чего достаточно для соединения тонких или мягких металлов. (например, алюминий)

Сварка холодным металлом

Сварка холодным переносом металла — это тип сварки MIG, обычно выполняемый роботом. Вместо использования электричества для создания непрерывной дуги, как при стандартной сварке MIG, здесь используются короткие замыкания, чтобы расплавить сварочную проволоку на капли, выделяя меньше тепла, чем традиционные аппараты MIG.

Преимущества холодной сварки

Холодная сварка позволяет соединять тонкие, хрупкие металлы, такие как алюминий и золото, которые невозможно сварить с помощью стандартных сварочных процессов. Это также ценно для использования в чувствительных к теплу областях.

Это быстрый способ получить прочный сварной шов, в то время как прочность соединения почти равна прочности основного металла. Это похоже на формирование нового куска металла. Этим методом можно сваривать даже проволоки диаметром около 0,5 мм. Холодная сварка обычно является лучшим вариантом для сварки различных типов проволоки и тонких металлов.

Использование холодной сварки:

Холодная сварка — идеальный метод для идеального соединения проводов. Вы можете выполнить этот метод быстро и без тепла; в основном он используется с алюминием, медью и латунью.

Часто используется в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Холодная сварка также является отличным методом изготовления ювелирных изделий или работы с нержавеющей сталью, поскольку она не деформирует и не обесцвечивает металл.

Вот список наиболее распространенных применений холодной сварки:

  • Сварочная проволока, так как она обеспечивает идеальный сварной шов.
  • Сварка металлов, таких как алюминий, медь, серебро и золото
  • Автомобильная промышленность для сварки листового металла.
  • Используется для изготовления термочувствительных электрических компонентов (таких как полупроводники).
  • Используется для герметизации термочувствительных контейнеров, содержащих взрывчатые вещества и т.д.

Ограничения холодной сварки:

Холодная сварка может быть отличным способом соединения металла, особенно при отсутствии других вариантов. Однако есть некоторые ограничения, которые необходимо учитывать перед внедрением:

  • Для достижения наилучших результатов поверхность сварки должна быть плоской без каких-либо шероховатостей.
  • Металлические поверхности должны быть свободны от примесей и оксидных слоев для образования прочного сварного шва.
  • Оксидные слои на металлических поверхностях часто трудно удалить.
  • Ему не хватает проникающей способности, поэтому прочность соединения в основном зависит от поверхности сварного шва.
  • Подходит только для сварки цветных металлов.
  • Трудно измерить прочность сварного шва.

Сварка TIG и холодная сварка — это одно и то же?

Стандартная сварка TIG не является «холодной сваркой».Однако есть аппараты TIG, у которых есть опция холодной сварки. Эти машины, используемые для холодной сварки, не соответствуют концепции контактной сварки.

Но их называют аппаратами для холодной сварки, потому что они выделяют меньше тепла, или их сварной шов может быстро поглощать тепло, и касаться поверхности можно сразу после сварки. Сварочные аппараты TIG на постоянном или переменном токе с функцией точечной сварки работают медленно, чтобы не выделять много тепла.

Для сварки металлов используется искра быстрого тока, импульс тока пропускается кратковременно, но его достаточно для сварки тонких или металлов.Эти сварочные аппараты TIG обычно используются для заполнения отверстий или удаления дефектов с поверхности металла.

Холодная сварка против горячей сварки

Это как сравнивать стандартный кофе с холодным кофе; один горячий, а другой нет. Точно так же основное различие между этими двумя методами сварки заключается в выделении тепла.

Металлические детали соединяют под давлением электростатической силой или сваркой импульсом тока. В то время как другой использует тепло для плавления и соединения металлических частей.

При горячей сварке выделяется значительное количество тепла, в результате чего металлические детали плавятся и сплавляются при охлаждении; также в некоторых режимах подается электродная проволока.При холодной сварке для соединения металлов используется либо вакуум, либо высокий импульсный ток.

Холодная сварка обеспечивает чистый сварной шов с прочностью соединения, почти равной прочности основного металла. При горячей сварке часто образуется шлак или слой сварного шва, который шлифуется для создания гладкого и прочного соединения.

Можете ли вы сделать аппарат для холодной сварки?

В современном мире в Интернете можно найти видеоролики, сделанные своими руками, на любую тему. Есть несколько видео о том, как сделать разные сварочные аппараты в домашних условиях, но как сделать аппарат для холодной сварки я не нашел.

Однако можно сваривать металлы контактным методом с использованием вакуумного ящика или мешка. Вот видео, чтобы помочь вам.

Аппараты для холодной сварки дешевы?

Выполнение контактной сварки под давлением или в вакууме дешево, но трудновыполнимо. Напротив, точечная сварка в холодном состоянии выполняется аппаратами для импульсной холодной сварки TIG. Они различаются по цене в зависимости от компании и характеристик:

Вот две машины для холодной сварки, проданные на Amazon:

Цены взяты из Amazon Product Advertising API по адресу:

Цены и доступность товаров указаны на указанную дату/время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

Имейте в виду, что эта машина предназначена для работы с европейской схемой 220. Если вы находитесь в США, обратитесь к производителю или электрику, чтобы определить, что вам нужно сделать, чтобы настроить его здесь.

Цены взяты из Amazon Product Advertising API по адресу:

Цены и доступность товаров указаны на указанную дату/время и могут быть изменены.Любая информация о цене и доступности, отображаемая на [соответствующих сайтах Amazon, если применимо] во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.

More Welding Gear Reviews

Золотые и серебряные нанопроволоки соединяются естественным образом, оставайтесь сильными

Опубликовано: 15 февраля 2010 г.
( Nanowerk News ) Сварка использует тепло для соединения металлических частей во всем, от электрических цепей до небоскребов.Но исследователи из Университета Райса нашли способ победить тепло на наноуровне.
Джун Лу, доцент кафедры машиностроения и материаловедения, и его группа обнаружили, что золотая проволока шириной от трех миллиардных до 10 миллиардных долей метра довольно хорошо сваривается — без нагревания.
В сегодняшнем онлайн-выпуске журнала Nature Nanotechnology («Холодная сварка ультратонких золотых нанопроволок») они сообщают, что чистые золотые нанопроволоки с идентичной атомной структурой сольются в единую проволоку, которая не потеряет ни своих электрических, ни механических свойств.Этот процесс работает так же хорошо с серебряными нанопроволоками, которые соединяются друг с другом или с золотом.
По словам Лу, этот процесс холодной сварки наблюдался в макромасштабе на протяжении десятилетий. Чистые плоские детали из подобных металлов можно склеивать под высоким давлением и в вакууме. Но только Лу и его коллеги видели этот процесс на наноуровне под электронным микроскопом.

На этом изображении показаны две золотые нанопроволоки, сливающиеся в процессе холодной сварки бок о бок, а затем разделяющиеся в другом месте при разъединении.
Как это часто бывает в фундаментальных исследованиях, они искали совсем не это. Аспирант Лу и Райс Ян Лу вместе с сотрудниками Национальной лаборатории Сандия и Университета Брауна пытались определить прочность на растяжение золотых нанопроволок, присоединив один конец проволоки к зонду в просвечивающем электронном микроскопе (ПЭМ), а другой — к зонду. крошечная консольная пружина, называемая зондом для атомно-силовой микроскопии (АСМ).
Разделение провода дало команде возможность измерить его прочность.Чего они не ожидали увидеть, так это того, что оборванная проволока восстанавливается, когда ее концы или края соприкасаются. Измерения показали, что повторно подключенный провод был таким же прочным, как и раньше.
«Прежде чем вы сможете что-то растянуть, вам нужно хорошо это зажать», — сказал Лу, который в прошлом году получил грант Программы исследований молодых исследователей от Управления спонсируемых исследований ВВС. «Во время манипуляций мы постоянно наблюдали такое поведение при сварке.
«Изначально мы не обращали на это внимания, потому что это не казалось существенным.Но после небольшого исследования в этой области я понял, что мы обнаружили кое-что, что может быть полезно».
В ходе испытаний Лу обнаружил, что нанопроволоки можно разламывать и сваривать много раз. Починенные провода больше никогда не ломались в одном и том же месте; это свидетельствует о прочности новой связи.

На этом изображении две золотые нанопроволоки свариваются, когда их кончики соприкасаются.
На электрические свойства проволоки также не повлияли повторные разрывы и сварка.«Мы разрывали провод и переваривали его 11 раз и каждый раз проверяли электрические свойства. Все цифры были очень близки», — сказал он.
Ключом к успешной сварке является монокристаллическая структура нанопроволоки и соответствующая ориентация. «Есть много поверхностных атомов, очень активных, которые участвуют в диффузии на наноуровне», — сказал Лу. «Мы пробовали золото и серебро, и они свариваются одинаково, если вы удовлетворяете требованию кристаллической ориентации».
Лу считает, что это открытие открывает новые пути для исследователей, изучающих электронику молекулярного масштаба.Он сказал, что группы в Гарварде и Северо-Западном университете работают над созданием массивов нанопроводов, и включение холодной сварки может упростить их процессы. «Если вы создаете электронные устройства с высокой плотностью, такие явления будут очень полезны», — сказал он, отметив, что термоиндуцированные сварные швы на наноуровне рискуют повредить прочность или проводимость материалов.
Лу сказал, что открытие вызвало переполох среди тех немногих, кому он рассказал. «Разные люди видят разные аспекты: инженеры-электрики видят прикладную сторону.Теоретики видят в этом поведении интересную физику. Мы надеемся, что эта статья будет способствовать более фундаментальным исследованиям».
Среди соавторов статьи Цзянь Юй Хуан, ученый из Центра интегрированных нанотехнологий Национальной лаборатории Сандия; и профессор Шоухэн Сунь и бывший аспирант Чао Ван из Университета Брауна.

Лучшие каналы YouTube о сварке и производстве

На YouTube много каналов о сварке и производстве, поэтому мы составили для вас список некоторых из лучших каналов.Чтобы попасть в этот список, у каналов должно быть более 10 000 подписчиков и последнее видео, опубликованное в течение последних 3 месяцев. Пожалуйста, не стесняйтесь добавлять ссылки в комментариях ниже на любые, которые мы могли пропустить, или на любые новые каналы YouTube, за которыми мы должны следить.

Советы и рекомендации по сварке — 543 316+ подписчиков на YouTube

О сварочных советах и ​​рекомендациях: 

Советы по сварке пуха и грязи для всех нас.

Отказ от ответственности: Эти видео предназначены для развлечения и вдохновения.Сварка опасна. Всегда обращайтесь за профессиональной консультацией и обучением перед использованием сварочного оборудования. Если у вас есть какие-либо сомнения перед выполнением какой-либо задачи по сварке, остановитесь и изучите более безопасный метод. Не пытайтесь сваривать только потому, что вы видели это в одном из моих видео.

 

ChuckE2009 — более 452 797 подписчиков

О ЧакеE2009:

Привет и добро пожаловать на мой канал! Мои видео о сварке, металлообработке, машиностроении и многом другом! Я занимаюсь сваркой с 2009 года, в том числе 3 года формального образования, получив 5 различных сертификатов на трубы и пластины.

Одно примечание. Сообщения на YouTube предназначены ТОЛЬКО для коммерческого интереса к шоу. За это я приношу свои извинения, хотя я хотел бы отвечать на все личные сообщения, но огромное их количество делает это непрактичным.

 

О Weld.com:

Видеосюжеты о сварке «за капотом» знакомят вас со сваркой поближе.

Сварочные видеоролики Weld.com представляют собой серию сварочных шоу, наполненных советами, приемами и подсказками по сварке, которые помогут вам каждый раз наносить идеальный валик! Если вы пытаетесь стать лучше в области сварки TIG, сварки MIG, сварки электродом или резки; Сварка.com есть то, что вам нужно. Все видеоролики сняты «из-за капота», чтобы вы могли увидеть точку зрения сварщика. Помимо того, что мы покажем вам, как сваривать, мы много раз покажем вам распространенные ошибки и как их избежать.

Новые видеоролики TIG каждую пятницу
Новые видеоролики MIG каждый понедельник

 

О форумах The Fab:

Добро пожаловать на The Fab Forums. Меня зовут Кайл Восс, и я создаю для вас материалы Custom Motorsports Fabrication всех форм.Углеродное волокно, сварка TIG, формовка металла, хот-роды, маслкары, чопперы на заказ и все, что между ними. Я усердно работаю, чтобы еженедельно приносить вам новый контент.

 

О 6061.com:

Сварка и изготовление алюминия, а также другие разные видеоролики.

 

О серии изготовления

Канал Fabricator на YouTube здесь, чтобы показать вам, как построить что угодно.Многие проекты строятся с использованием моего 15-летнего опыта производства автомобилей, но я строю, ремонтирую, модифицирую, проектирую, исправляю и создаю практически все. Я всегда открыт для новых предложений от зрителей.

 

О гараже Джимбо:

Этот канал в основном посвящен сварке и металлообработке. Мы будем делать какие-то странные деревянные проекты здесь и там, но, в конце концов, это все потому, что мне нравится строить.

 

О Ramsey Customs — турбокобра

Меня зовут Гэри Рэмси.Владелец, производитель Ramsey Customs. Мы запустили этот канал в первую очередь для документирования полной реставрации Mustang 1965 года, но с годами канал превратился в место для демонстрации различных проектов, которые мы делаем. Эти проекты в основном связаны с изготовлением металла, изготовлением дерева. Металлообработка. Мы фокусируемся на искусстве металла, домашнем/деловом декоре и мебели, но мы также показываем видео, демонстрирующие различные инструменты, приемы и методы, используемые в металлообработке.

В последнее время мы производим инструменты для производителей.Мы продаем их в виде комплектов, которые можно сваривать или скреплять болтами, или мы продаем только чертежи. В наших видеороликах вы часто будете видеть сварку MIG, сварку TIG, сверление, фрезерование, токарные работы по металлу. Некоторое оборудование, которое у нас есть: Lincoln Mig Welder. Миллер Сварщик. Токарный станок по металлу Monarch 10EE. Фрезерный станок типа Бриджпорт. Фрезерный станок Cincinnati, горизонтальная ленточная пила Ellis, вертикальная ленточная пила DoAll. Плазменный стол с ЧПУ Trucut.

 

О компании Allen’s Welding/Woodworking:

Видеоролики по сварке и деревообработке.всевозможные постройки от ям для барбекю до рам для зеркал из поддонов.

 

 

О производстве DoRite:

Всем привет… Джим Боллинджер. Я изготовитель, сварщик, строитель, пожарный и фельдшер. Люди говорят мне, что я как Ларри-кабельщик встречает МакГайвера. Свой первый сварочный аппарат я купил в 14 лет на деньги, заработанные стрижкой газонов. Сегодня я преподаю сварку для Lincoln Electric на семинарах и выставках. Я никогда не переставал хотеть учиться, и это вдохновляет меня учить других.Мои работы были замечены в телешоу, таких как «Экстремальный макияж», «Кухонные кошмары» и «Спасение в баре». Но не волнуйтесь, Голливуд меня не изменил. Больше всего на свете я люблю работать своими руками… сочетая творческий подход с техническими и инженерными ноу-хау, чтобы создавать все, от детских игрушек до канализационных станций, пожарных спасательных инструментов и машин для перетаскивания.

 

 

Если вы опытный и талантливый сварщик, рассматривающий возможность командировки по контракту, узнайте больше о преимуществах и принципах работы, нажав ниже.

Как удалить JB Weld? (обновлено в 2022 г.)

Ищете быстрое решение для ремонта любых предметов домашнего обихода или металлов? Хотите клей такой же прочный, как настоящая сварка? Ну, сварка JB может быть вашим лучшим выбором.

JB Weld — это эпоксидный клей, который может соединить практически все, что вы назовете. но иногда нам нужно отменить ремонт, верно? (Узнайте больше о сварке JB водой без затвердевания).

Хотите знать, как удалить сварку JB? Тогда у нас есть несколько техник в рукавах, давайте проверим их.


Является ли шов JB постоянным?

Прежде чем ответить на этот вопрос, поговорим о том, что такое JB сварка.

Сварка JB представляет собой двухкомпонентную эпоксидную смолу, также известную как холодная сварка. Он работает в соотношении 1:1 и образует прочную и долговечную связь с металлом и многими другими поверхностями.

При комнатной температуре отверждение сварного шва JB до темно-серого цвета занимает 4-6 часов. Но для полного его излечения придется подождать 15-24 часа.

Сварка JB образует постоянное соединение при полном отверждении.После этого вы можете придать форму, напилить, отшлифовать и даже просверлить сварной шов JB. Он имеет предел прочности на растяжение до 5020 и может выдерживать температуры до 550 градусов по Фаренгейту.

Где можно использовать сварку JB?

JB Weld — многоцелевая система холодной сварки. Вы можете использовать его для металлических поверхностей, а также предметов домашнего обихода. Кирпич, бетон, металл или стекловолокно можно закрепить с помощью сварки JB.

Сварка JB отлично подходит для:

  • Ремонт предметов домашнего обихода.
  • Автозапчасти.
  • Сантехника.
  • Морские детали.
  • Ремесленные проекты.

Как удалить сварной шов JB?

Сварка JB является постоянной системой. Но в случае, если вам нужно удалить его даже после того, как он полностью вылечился, вам нужно предпринять некоторые дополнительные шаги.

1. Нагрев

Экстремальный нагрев является наиболее эффективным способом удаления сварного шва JB с любой поверхности.

Сварной шов JB выдерживает нагрев до 550 градусов по Фаренгейту. Таким образом, вам нужно приложить 600 градусов или более, чтобы сварной шов JB расплавился.

И самый удобный способ сделать это — использовать тепловую пушку. Вы также можете использовать ручную пропановую горелку, чтобы получить аналогичный результат.

2. Механические силы

Если источник тепла недоступен или неприменим, вы можете выбрать механические силы.

С помощью шлифовальной машины, стамески или даже наждачной бумаги можно удалить сварной шов.

3. Удаление сварных швов JB с помощью химического растворителя

В некоторых случаях химические растворители являются еще одним вариантом удаления сварных швов JB.Использование уксуса для удаления сварного шва JB является обычной практикой.

Ацетон также является отличной альтернативой. Это размягчит сварной шов и облегчит удаление. Даже качественная жидкость для снятия лака может работать так же хорошо.

Советы по удалению сварного шва JB

Прежде чем пытаться удалить сварной шов JB, необходимо учесть несколько моментов:

  • Обратите внимание на поверхность сварного шва, прежде чем выбрать метод удаления сварного шва.
  • В случае использования химикатов убедитесь, что поверхность кислотостойкая.
  • При использовании стамески или шлифовальной машины используйте респиратор.
  • Не применяйте одновременно два или более способов удаления сварного шва JB.
  • Выполняйте процессы удаления сварных швов JB в хорошо проветриваемом помещении.

Как снять с руки?

Наиболее распространенный способ удаления сварного шва JB с рук — использование очистителя для рук. Особенно те, которые механики используют для себя, более эффективны.

Но если у вас нет лишнего очистителя для рук, попробуйте ацетон или растворитель для лака.Попытайтесь очистить сварной шов до того, как он полностью затвердеет.

[su_youtube_advanced url=”https://www.youtube.com/watch?v=cI61EPSLhyo” ширина=”860″ высота=”200″ управление=”нет” автовоспроизведение=”нет” rel=”нет” fs= «нет» скромный брендинг = «да» тема = «светлый» wmode = «прозрачный» заголовок = «удалить сварку jb» класс = «видео»]

Как удалить сварку JB с автомобильной краски?

Хотите знать, как удалить сварочный шов JB с автомобильной краски? Ну, просто используйте маленькое долото, чтобы отшлифовать сварной шов. Но будьте осторожны, чтобы долото не поднималось с поверхности.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В: Как удалить с алюминия?

Ответ: Вы можете использовать тепло или шлифовальную машину для удаления сварного шва JB с алюминия.

В: Является ли сварной шов JB электропроводным?

Ответ: «Нет». Он работает как изолятор.

В: Является ли автомобиль JB сварным швом химически стойким?

Ответ: полностью отвержденный сварной шов JB выдерживает любые автомобильные химические вещества, включая воду, бензин или другое топливо, полученное из нефти.

В: Может ли сварка JB выдерживать сильные морозы?

Ответ: сварной шов JB выдерживает температуру до -67 градусов по Фаренгейту.

В: Безопасна ли сварка JB в микроволновой печи?

Ответ: Да, это так.

В: Является ли сварной шов JB токсичным?

Ответ: Полностью затвердевший шов не токсичен.

В: Как удалить шов JB с кожи?

Ответ: Для этого можно использовать любой очиститель для рук или ацетон.

Заключение

Сварка JB является одним из лучших клеев для соединения материалов. Это постоянная связь, которая является довольно продолжительной и прочной.

Но в случае, если вам нужно удалить его или случайно все испортить, то как удалить сварку JB? Что ж, просто следуйте нашим инструкциям.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.