50 крутых вещей для печати на 3D-принтере / Блог компании Top 3D Shop / Хабр

Нет идей для 3D-печати? Надоели никчемные безделушки? Перед вами список 50 крутых действительно полезных вещей для 3D-печати.

Как и мы, вы просто в восторге от возможностей 3D-печати. Но, к сожалению, горизонт завален безделушками, финтифлюшками и прочими ненужными штуками. Нам грозит опасность быть погребенными под кучей никому не нужного хлама.

Сбросьте с себя оковы посредственности! Давайте создавать действительно полезные вещи! Перед вами список крутых вещей, которые можно изготовить на 3D-принтере прямо сейчас. Докажите своим близким и любимым, что эта чудесная технология может найти ежедневное и практическое применение. 

Нет доступа к 3D-принтеру? Не беда. Просто загрузите файлы на нашу систему сравнения цен 3D-печати и выберите самую выгодную стоимость, ОНЛАЙН!

Нет 3D-принтера для печати этих замечательных вещей? Тогда приходите к <a href=«top3dshop.ru]нам, наши специалисты подберут вам лучшее оборудование!

А теперь подробнее о полезных вещах.

Крутая вещь для 3D печати №1: пластмассовый молоток

THWACK это способный к тяжелый работе пластмассовый молоток общего назначения. Отлично подходит для забивания гвоздей в доме, плотно закрывающихся объектов, «ударной» аранжировки в джаз-бэнде и запугивания незнакомцев. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №2: полка для розетки

Приставьте к вашей розетке полочку для подпорки телефона во время зарядки. В полке имеется наклонная выемка, что позволяется держать ваш смартфон или планшет в вертикальном положении. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №3: мыльница

Элегантная мыльница для ванной комнаты с двумя моющимися отделениями. По желанию вы можете изменить узор внутреннего поддона. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №4: ручки с ярлычками для тумбочки

Искусство хранения не обязательно должно быть скучным. Hobb Knob – это маленькая ручка с ярлычком для описания вещей, хранимых в ящиках. Теперь вы никогда не потеряете свои носки! 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №5: подстаканники с геометрическими узорами

Когда дело касается горячих напитков, неизбежный риск представляют круги от кружки. Всё принимает куда более серьезные обороты, если в доме водится кофе-зависимый обитатель. Эти подстаканники доступные в трех видах дизайна помогут избежать неприглядных пятен. 

Скачать с Pinshape

Крутая вещь для 3D печати №6: лампа на шарнирах

Эта модульная лампа на шарнирах состоит из 6 основных элементов: основа, корпус и верхняя часть со светодиодами. Чтобы сделать лампу более высокой, вы можете добавить необходимое количество элементов. 

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №7: открывалка для бутылок одной рукой

Эта открывался для бутылок в форме бумеранга пригодится людям, испытывающим трудности при выполнении действий, требующих приложения силы, например при открывании пластиковой бутылки. Распечатайте ее и подарите своей бабушке. Она по достоинству оценит этот жест. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №8: насадка душа

Купание под водопадом в вашем списке вещей, которые стоит сделать перед смертью? Следующая лучшая вещь — это 3D-напечатанная насадка душа (вероятно). 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №9: секретная полочка  

Спрячьте ценные документы и заначку от любопытных взглядов на этой потайной полке. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №10: ручка для банки

Усовершенствуйте пустые банки из-под варенья с помощью напечатанной ручки. Что может быть проще? 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №11: пластмассовый гаечный ключ

Полноценный пластмассовый гаечный ключ общего назначения. Собственно для завинчивания и вывинчивания по дому. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №12: визитница

 «Какой нежный желтоватый оттенок, и толщина подобрана со вкусом, о боже, даже водяные знаки.» У вас есть такая визитка? Найдите ей пару в виде этой визитницы, печатаемой целиком (да, уже с откидной крышкой). Инструкции по добавлению индивидуального логотипа включены. 
Скачать с 

ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №13: держатель туалетной бумаги в форме инопланетного захватчика

Сделайте вашу ванную комнату ярче с функциональной распечатанной моделью классического инопланетного захватчика… кхм, держащего вашу туалетную бумагу. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №14: подъёмная платформа

Перед вами полностью собранная подъёмная платформа. Печатается целиком. Нет нужды возиться с кучей деталей. Регулируемая высота может использоваться для подъема или поддержки объекта приемлемого веса. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №15: автопоилка для растений

Комнатные растения стали жертвой невнимания? ЗАБУДЬТЕ ОБ ЭТОМ. Распечатайте этот простейшую автоматическую поилку для растений, и ваша совесть останется чистой. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №16: держатель для наушников-капелек

Мы тратим немало денег на покупку наушников на ходу, но недостаточно защищаем их при использовании. Ничего не опасаясь, спрячьте наушники в этом 3D напечатанном держателе. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №17: ручка для пакета  

Нам всем знакома эта ситуация. Тащишься домой из супермаркета, нагруженный пакетами с продуктами. Сила гравитации заставляет пластик врезаться в ваши ладони, я прав? ХВАТИТ. Напечатайте эти ручки для пакетов и навсегда забудьте о натертых ладонях! 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №18: подставка для планшета  

Есть случаи, когда при работе со смарт-устройством необходимо освободить руки, например, при просмотре ТВ шоу или рецептов при готовке,. Эта простая подставка для поддержки планшетов с диагональю 7 дюймов и больше, годится как для портретного, так и для альбомного режимов. 

Скачать с Pinshape

Крутая вещь для 3D печати №19: автопоилка для растений №2

Еще одно хитрое изобретение для садоводческого искусства. Оно особенно подходит для кухонных растений. В следующий раз, когда вы купите свежую зелень для готовки, пересадите ее в это аккуратно устройство, и она останется свежей в течение всей недели. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №20: дверной упор

Надоело, что дома или в офисе все хлопают дверьми? Тогда вам нужен БЕСКОМПРОМИССНЫЙ дверной упор. Легкий вес, безопасен для детей, предназначен для простой установки и простого изготовления на FDM 3D принтере. Создатель упора также утверждает, что устройство может использоваться для отражения зомби-атак, однако эта версия не была проверена. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №21: скребок для лобового стекла

Если хотите легко и быстро избавиться от снега и льда на лобовом стекле вашей машины с помощью этого удобного скребка. Печатается без опоры, на конце имеется отверстие для шнурка.

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №22: регулятор расхода воды в поливочном шланге

Эта специальная насадка регулирует расход воды в поливочном шланге, около 2 л в минуту. Отлично, если в разгар лета у вас установлены ограничения на расход воды. 

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №23: модульная полка для вина  

Неважно, будь вы новичком или ценителем в мире вина, отличным решением для хранения благородного напитка станет эта модульная полка для винных бутылок WIRA. В соответствии с вашей коллекцией ее можно расширить (или сузить), печатая лишь необходимое количество модулей. 

Скачать с 3DShook

Крутая вещь для 3D печати №24: свисток для защиты  

Этот свисток оригинального дизайна легко сделать и носить с собой. Износостойкий и очень громкий. Насколько громкий? Как насчет 118 децибел? Этого более чем достаточно, чтобы люди услышали о вашей чрезвычайной ситуации.
Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №25: Держатель для наушников Apple

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №26: Держатель зонта для инвалидного кресла

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №28:

Защита для диска

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №29: Форма для снежков

Скачать с ThingiVerse

Крутая вещь для 3D печати №30: Защита для винной бутылки

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №31: Карманная пепельница

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №32: Кольцо-держатель для стакана 

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №33: Стенд для пульта Apple

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №34: Держатель для ключей

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №35: Держатель столовых приборов для людей с ограниченными возможностями

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №36: Крышка для винной бутылки

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №37: Держатель для бумажного стаканчика

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №38: Кейс для лезвия

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №39: Держатель для детской бутылочки

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №40: Вешалка для полотенец

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №41: Держатель для стакана

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №42: Держатель для телефона в душе

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №43: Держатель для пивных стаканов

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №44: Подставка для MacBook Pro

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №45: Защита для SD-карт

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №46: Корпус для батареек

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №47: Держатель для мороженых рожков

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №48:  Душевой набор

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №49:  Яичный сепаратор

Скачать с MyMiniFactory

Крутая вещь для 3D печати №50:  Катушка для кабеля

Скачать с MyMiniFactory

Хотите больше интересных новостей из мира 3D-технологий?

Подписывайтесь на нас в соц. сети facebook:

Как напечатать на 3d принтере другой 3d принтер

Уже есть 3D-принтер? Хочу еще один?!

Зачем это нужно?

Ну, допустим, у вас есть свой более крупный принтер и вы можете печатать достаточно крупные объекты. Вы верите в идею движения reprap, принтер должен иметь возможность самостоятельно воспроизводить себя!

Или вы хотите бросить вызов себе и окончательно разобраться, как работает 3D-принтер.

Или ваш нынешний 3D-принтер просто стоит и пылится в углу комнаты, потому что вы уже напечатали все что приходило в голову и осталось самая сложная задача, которая беспокоит всех профессионалов 3d печати — как осуществить клонирование имеющегося оборудования на нем самом.

Шаг 1: Предисловие

Давайте будем откровенными… это не ультра дешевый принтер. Это не Chery 3D-принтер за $60. Это не способ сэкономить деньги или время. Это не первый принтер.

Теперь поговорим о том, что это такое.

В 3Dtje мини-3D-принтер — это:

• Чертовски легко напечатать
  • Печатные части из PLA
  • Все укладывается в пределах 200х200 объем печати
    • Большинство деталей могут быть напечатаны в 100х100 объема печати
  • Большинство деталей печатаются без поддержек, лишь в некоторых случаях они могут понадобиться для улучшения качества
• Очень мало нужных инструментов
  • В отличие от большинства поделок, которые требуют наличие лазерного резака, ЧПУ
  • Вы, вероятно, можете обойтись дрелью и ножовкой, чтобы подготовить 2 стержня необходимого размера
  • Не нужно источника МДФ, или дерева, или акриловые листы или алюминиевые профили, на которые можно сильно потратиться
• A Prusa i3 Clone
  • Эта конструкция не новая, ничего революционного, но она надежная, печатает хорошо и работает с любым слайсером
• Открытым исходным кодом
  • Все файлы моделей можно скачать бесплатно
  • Вы можете скачать их и изменять их так, как вы хотели бы
  • Вы даже можете продать их, если это вам нужно!
• Простая и интересная печать
  • 19 моделек
  • Все детали разные и вместе смотрятся очень интересно
• Простой в сборке
  • Все детали соединяются с помощью винтов и гаек м3.
  • Резка от 2 до 4 металлических направляющих
  • Некоторые 3d печатные детали собираются интуитивно, даже можно не обращать внимание на фото
• Действительно чертовски круто!
  • Маленький, портативный, малая масса движущихся частей! Этот принтер может печатать быстро! (при правильной настройке)
  • Этот 3д принтер вы сделаете своими руками, полностью!!

Давайте начнем!

Шаг 2: Предпосылки

Вам понадобится 3D-принтер, ну или найти кого-то с этим аппаратом. 

• Область печати должна быть не менее 200х200мм XY и может, 200мм Z если вы хотите печатать стержнями, лол
• ПЛА 1 кг, можно другой, но это самый удобный вариант 
  • Я, честно говоря, не знаю, сколько его потребуется. Скорее всего 500г или около того
• Инструменты
  • Отвертки для винтов
  • Плоскогубцы, приспособления для очистки печатных объектов (канцелярского ножа достаточно)
  • Метрические сверла для открытия / чистки печатного отверстия (можно и отверткой)
• Знания о том, как построить 3D-принтер с нуля
  • Это не жесткие требования, но зная, как решать распространенные проблемы принтера позволит сократить количество ругани, когда все не идеально в первый раз 
  • Если Вы разбираетесь в прошивке Марлин было бы очень круто пообщаться на этот счет, так как есть желание улучшить некоторые вещи.

 

Шаг 3: Комплектующие

 

Сразу оговорим, я составил список того, что точно нужно и того, что можно купить, чтобы сделать как можно лучшее качество. Но это будет дороже. Поэтому Вам выбирать, какой набор покупать — принципиально они не будут отличаться. Кроме того, можно заказать все это из Китая, будет дешевле, но ждать дольше. В любом случае искать надо на английском все комплектующие, поэтому берем их из таблицы и, например, вставляем в поиск на alliexexspress.

Вот ссылка.

 

Шаг 4: Печать деталей

Теперь переходим к самой интересной, на мой взгляд, части — прототипированию моделек. Честно говоря, я очень люблю печатать всякие разные штуки, чувствуешь, что тебе по плечу любая задача, когда под рукой есть 3d принтер. Ладно, это все лирика.

Вот здесь расположен сам проект, где можно бесплатно скачать 3d модели для принтера. Качаем и начинаем подготовку к печати.

Самое главное — расположить верным образом детали на столе. Имеется в виду сделать так, чтобы у моделей как можно меньше было частей, висящих в воздухе. Это позволит отказаться от поддержек. Они ведь очень сильно портят качество, если делать слайсинг через Repetier Host с их автогенерацией, а не рисовать их самому. 

Можно посмотреть видео, на котором видно оптимальное расположение деталей. Настройки печати я думаю Вы умеете делать, если нет — здесь есть статьи про это с файлами конфигураций.

 

Шаг 5: Монтаж

 

Предположим, что мы все напечатали. Кто-то может направляющие решил использовать металлические, купив их, например, в ИКЕЕ и разрезал их ну нужной длины участки. В любом случае, писать, как собирать этот 3d принтер особого смысла нет, да и лень, если честно. На мой взгляд — лучше фоток ничего нет!

Сборка рамы

Сначала выложу то, как должно выглядеть наше чудо в момент средней готовности. Потом будем смотреть как модули собирались.

 

Сборка оси Y

Данная ось двигает так называемую кровать. Сначала нам нужно установить мотор, на него надеть шкив. Затем установим свободно вращающийся шкив с другой стороны и вымерить для них ремень.

И теперь установим саму кровать, которая скрепит нам два конца ремня. Только не забудьте переде этим затянуть шкивы и то, что еще не туго затянуто. Подложка будет массивно и подлезать уже туда будет неудобно. Для соединения потребуются болты 200mm x 6mm, так что приготовьте их сразу.

Стоит отметить, что ремень должен быть очень хорошо натянут. Это будет сильно влиять на качество печати. Если вы не можете это сделать в момент сборки — можно воспользоваться специальным натяжителем. Это по сути простая пружинка. Что касается осей, то в данном случае они напечатаны, хотя это далеко не обязательно, просто название проекта обязывает))

 

Сборка оси X

В зависимости от вашего принтера, вам может понадобиться сделать отверстие сверлом 3мм в натяжителе ремня. Это отверстие должно быть весьма свободно.

1. Прикрепите мотор к концу оси x разъемом вниз
2. Прикрепите 20Т шестерни
3. Вставьте 6мм стержни 6мм х 180 мм в отверстия на стороне двигателя. Вам нужно сократить эти стержни, если вы купили 200мм.
4. Собрать натяжитель оси x либо с вашим собственным, либо с напечатанным натяжительным подшипником. Убедитесь, что гайка м3 в натяжителе, прежде чем продолжать.
5. Пропустите ремень с левой стороны (со стороны двигателя), через редуктор, через натяжной подшипник на правую сторону 
6. В этот момент вы, вероятно, следует установить справа от оси x на стержни натяжитель ремня
7. Если вас устраивает длина (убедитесь, что оси x натяжителя утоплен совсем немного) можно перерезать ремень. Не забудьте оставить дополнительную длину ремня
8. Прикрепите LM6UU подшипники в каретке x
9. Все собрали, ремни прикрепите к каретке x
10. Потом останется отрегулировать все немного, чтобы убедиться в том, что ничего друг о друга не задевает

 

Сборка оси Z

Теперь собираем ось Z. Если Вы еще не поставили по ходу прошлых работ движки — самое время это сделать. Как понимаете, они должны стоять слева и справа. На них установим переходники для винтовых стержней, куда оные и поставим, зажав их шестигранником.

Втыкаем направляющие (параллельно винтовым стержням) и вс ок. Можно сказать, что со сборкой корпуса мы закончили.

 

Шаг 6: Сборка электрической цепи.

Как укладывать проводку — дело каждого. Здесь будут приведены на фото варианты, а так решать вам. Самое важное — все правильно подключить. Схему тоже выложу, но лучше еще посмотреть как в обычных 3d принтерах это делается. Например, чтобы далеко не ходить, можно прям на данном сайте пробежаться по следующим статьям:

Не обязательно все читать — по картинкам можно увидеть ключевые места и углубиться именно в их изучение.

В картинке ниже виден терминал питания зеленого цвета. Это весьма опасная и ненадежная вещь, которая иногда воспламеняется — опасно оставлять дома без присмотра работающий 3d принтер. Поэтому в статье про Ramps лучше почитать, как быть в этом случае.

 

Шаг 7: Прошивка

Так как у вас в роли мозга 3d принтера будет (скорее всего) Arduino Mega, то залить на нее прошивку будет достаточно просто. Все что вам нужно — Arduino IDE. Самая стандартная прошивка от Marlin. Главное выбрать конфиги правильные для платы. На данном ресурсе статьи про прошивку я не видел, но на просторах интернета ее можно легко найти. Вот полезные ссылки:

 

Шаг 8: Тестим

Наконец-то время что-нибудь напечатать! Сразу отметим, что стол надо покрыть молярным скотчем или каптоном, так как он у нас без подогрева. Иначе адгезии не будет. Также перед печатью обязательно правильно надо настроить расстояние между соплом и кроватью. О том, как это правильно сделать говорится здесь. Калибровка 3d принтера — наше все!!!

Так как вы смогли напечатать детали для этого принтера — значит можете и заслайсить собственные модели для его маленькой копи, собранной своими руками. Поэтому про слайсер говорить не будем, не забудьте только уменьшить область печати!

А так вот что каждый из вас может иметь в конце данной стать!

 

как перестать бояться и начать печатать

Технологии 3D-печати, еще несколько лет назад казавшиеся дорогими и недоступными, с каждым днем становятся все ближе к нам. Сейчас на рынке представлено большое количество моделей 3D-принтеров, простых в управлении и доступных по цене. Выбрать 3D-принтер для начинающих теперь стало гораздо проще.

Источник: https://www.brooklinelibrary.org

Присутствуют даже модели, которыми могут пользоваться дети. Как начать печатать 3D-модели с нуля? Мы расскажем об этом подробно.

Суть технологии 3D-печати

3D-печать – это технология, при которой 3D-принтер создает материальный трехмерный объект по компьютерной модели, разработанной в программе 3D-моделирования или на основе 3D-скана. 3D-принтер – это устройство с программным управлением, которое использует данные компьютерной трехмерной модели для послойного создания физического объекта.

Источник: https://www.solvay.com

Существует много распространенных и хорошо себя зарекомендовавших технологий 3D-печати, и специалисты продолжают работать над их усовершенствованием. Однако лидерство прочно удерживают несколько наиболее удобных в применении технологий – это FDM (fused deposition modeling – моделирование методом наплавления) и стереолитография — SLA (laser stereolithography – лазерная стереолитография) и ее аналог DLP.

Как начать печатать в 3D быстро и легко

Итак, вы решили приобрести 3D-принтер – с чего начать? Прежде всего нужно  разобраться в их видах. Принтеры различаются технологиями, по которым они работают – FDM, SLA или DLP, и техническими параметрами. Разберем, какие характеристики имеют эти устройства и на что нужно ориентироваться, выбирая принтер для начала печати.

Источник: https://www.digitaltrends.com

Характеристики 3D-принтера

Присматриваясь к FDM-моделям принтеров, кроме цены, обращайте вни

Что может быть напечатано на 3D-принтере?

Использование 3D-технологий позволяет создавать поистине уникальные и неповторимые вещи. Возможности аддитивных методов безграничны, поэтому любая фантазия или задумка с легкостью воплощается в реальный объект. То, что было напечатано на 3D-принтере, может по праву называться современным искусством. Мы подготовили для вас список из 9-ти самых потрясающих изделий и объектов, созданных на трехмерном принтере.

Пальмы с солнечными батареями

В ОАЭ было напечатано на 3D-принтере специальные устройства с бесплатной раздачей Wi-Fi. Сделаны эти изделия в виде пальм, которыми украсили улицы в Дубае. Кроме того, что возле них можно подключиться к сети интернет, они также оснащаются солнечными батареями. Поэтому при желании от такой «пальмы» можно подзарядить телефон или любой другой электронный прибор.

Использование 3D-принтеров позволило создать прочные устройства необычной формы. Для изготовления применили бетон и волоконно-армированный пластик. Примечательно, что подобные установки надежно защищены от воздействия ультрафиолетовых излучений и влаги. Эти уникальные пальмы выполняют еще одну важную функцию – освещают город в темное время суток.

Автомобиль, напечатанный на 3D-принтере

Современный мир настолько динамично развивается, что на смену обычным транспортным средствам пришли инновационные изделия, напечатанные на 3D-принтере. Известно много примеров подобных автомобилей. Одним из них является продукт компании Lосal Моtors. Его представили в прошлом году в Лас-Вегасе. Для его создания применялся метод DDМ. Кузов произвели из термопластичных материалов. Остальные же детали выпускали преимущественно из углеродных волокон и АВS-пластика в соотношении 20% и 80%, соответственно. В среднем такое творение автомобильной промышленности стоит около 53-х тысяч долларов.

Но это не единственная машина, напечатанная на 3d-принтере. Свеженький пример высокотехнологичного авто – суперкар Вlаde, новое творение Divergent Microfactories. По сути, это каркасная структура алюминиевых узлов и карбоновых стержней. Аддитивная технология позволила не только сэкономить материалы для изготовления машины, но и облегчила ее на целых 90%! Оборудовали этот суперкар 700-литровым двигателем, что позволяет ему разгоняться до сотни всего за 2,2 секунды.

«Зеленый велосипед»

Байки, напечатанные на 3D-принтере, фото их деталей не сложно найти в Интернете. В принципе, многие фирмы и компании выпускали свои версии 3D-печатных великов. Но сейчас хотелось бы поговорить о модели, напечатанной на 3D- принтере от Еuroсоmpositi. Назвали велосипед Вhulk.

Он считается первым в своем роде устройством, которое снабжается абсолютно экологически чистой рамой. При этом она может похвастаться высокой устойчивостью к воздействию окружающей среды. Раму напечатали из биоразлагаемого РLA-пластика. Примечательно, что для ее создания затратили намного меньше усилий, времени и энергии, чем при производстве металлической рамы.

Применение 3D-технологий в медицине

Возможности 3d-принтера в медицинской отрасли безграничны. Особых успехов удалось добиться в сфере протезирования. Одним из успешных проектов, посвященных этому, считается Аrt 4 Leg. Его суть – создание поверхностей с аутентичным дизайном. Впоследствии данные поверхности крепят к протезам мощнейшими магнитами. Что это дает? Уникальные возможности 3D-печати позволяют обладателям необычных протезов выражать свою индивидуальность.

Что можно напечатать на 3D-принтере еще? Некоммерческая организация «Орeratiоn оf Норе» продемонстрировала уникальные возможности аддитивной технологии. Ей удалось успешно восстановить поврежденную часть лица пациента. Изначально провели компьютерную томографию, после чего преобразовали полученные изображения в трехмерные данные. Затем напечатали модель челюсти на 3D-принтере так, что можно было с ее помощью полностью реконструировать лицо. Для этого врачи провели 12-ти часовую операцию.

Высокое качество 3D-принтера позволяет даже создавать отдельные человеческие органы. Пока их используют как модели для передоперационных тренировок. Но не за горами времена, когда такие органы будут трансплантировать больным, спасая тем самым их жизни.

Что можно напечатать на 3D-принтере: фото настоящего оружия

Первым 3D-печатным оружием считается револьвер Джеймса Патрика. Практически все элементы PM522 Washbear .22LR были напечатаны с помощью аддитивной техники. Еще один пример оружия – полуавтоматический пистолет Shutу МР-1. Это вполне «серьезный» агрегат для убийств, хотя и мелкокалиберный.

Венцом коллекции 3D-печатного оружия считается Rail Gun. Несмотря на то, что этот пластиковый пистолет не отличается самым мощным выстрелом, зато он выглядит очень «грозно» и устрашающе.

Стальной мост

Возможности 3D-печати активно используют и в строительной отрасли. Можно назвать немало архитектурных объектов, которые так или иначе были созданы с помощью аддитивной технологии. Поистине впечатляющим является проект, над которым работают Jоris Lааrmаn Lаb, Неijmаns и МХ3D. Компании планируют возвести в исторической части Амстердама стальной пешеходный мост.

Для строительства моста будет использоваться технология MX3D и промышленные манипуляторы с шестью степенями свободы. Данное решение позволит делать металлические конструкции прямо в воздухе. Отказ от традиционной сварки в пользу послойного наплавления металлических капель делает проект поистине уникальным.

Тапкабургер

Описание 3D-принтера и его безграничных возможностей стоит начать с того, что на нем можно делать еду. Аддитивные механизмы используют при изготовлении необычных макаронных и кондитерских изделий – этим уже никого не удивить. А вот «Shoe Burger» действительно поражает.

Этот бургер изготовляется в форме вашего кроссовка или туфли. Чтобы получить такой необычный тапкабургер, вначале необходимо отсканировать свой башмак и сделать его цифровую копию. Дальше очередь за ее печатью на трехмерном принтере. Следующий шаг – обратная форма из термостойкого пищевого силикона. Ее-то вы потом и зальете тестом перед отправкой в духовку.

Наноскульптуры

Существует не только 3D-принтер 3D Mini, но и возможность печати мини-скульптур и нанообъектов. Так, к примеру, Джонти Харвитс поражает всех своими необычными творениями. Их нельзя потрогать, нельзя даже увидеть без микроскопа. Секрет уникальных изделий состоит в особом устройстве для печати. Такое устройство избавляет от всяческих проблем со слоистостью. Правда, если вы захотите на нем напечатать модель, которую можно будет увидеть, ждать придется очень долго.

Институт «KarlsruheInstitute of Тесhnology» создал особую технологию мультифотонной литографии, благодаря которой и возможна печать подобных наноскульптур. Основан новый метод на феномене двухфотонного поглощения.

Биопечать

Другими словами, это особый Би-код, технология печати объектов с помощью пчел. Дженнифер Берри смогла контролировать пчел, тем самым добилась того, что они строят ульи по заданным формам. Биолог сделала своеобразный биопринтер, то есть искусственный улей. В нем пчелы живут под ее контролем и под ее руководством делают соты.

Технология не отличается сложностью. Вначале задается некая форма, которая должна ограничивать внешние границы создаваемой модели. Кроме этого, необходимо показать направление «роста» сот при помощи специального материала. Все это нужно поместить в прозрачный бокс. Внутри него обязательно поддерживается определенный микроклимат.

Что можно напечатать на 3D принтере

Многие производители принтеров не догадывались, что появление 3d печати кардинально изменит возможности рекламы и современного рынка. Ведь технологии были относительно примитивными, аппараты невозможно было доставить в широкие массы потребителей. А потом изменился подход к работе, и некоторые изобретатели довели 3d принтер до реализации в магазинах техники. Сначала клиенты не догадывались о преимуществах до тех пор, пока не попробовали распечатать рекламные плакаты из пластика и афиши мероприятий.

Область применения 3D принтеров

Сферы использования уникальной печати разнообразны:

• Архитектура;
• Литейное производство;
• Дизайн;
• Научные исследования;
• Машиностроение;
• Образование;
• Рынок товаров массового потребления;
• Ювелирная сфера;
• Стоматология;
• Бизнес;
• Медицина;
• Производство электроники.

3D технологии прочно обосновались в массовом рынке пластиковых изделий, детских игрушек и научно-исследовательских институтах. Поэтому у клиентов развитого бизнеса открылись новые возможности во всех сферах человеческой деятельности. Трехмерная модель проекта или будущего товара распечатывается на специальном принтере как полноценный материальный объект.

Работники задают определенные параметры и размеры будущего изделия, и дальше товар распечатывается из любого материала. Однако чаще всего используют легкий пластик для удобства клиента. А вес игрушки или нового оборудования уменьшается за счет легкости элементов обработки.

Моделирование сложных приборов и проектов позволяет покупателям правильно оценивать эффективность многогранных возможностей новой технологии печати. А снижение цены делает 3D принтеры более доступными для массового потребления. Ведь конкурировать на разношерстном рынке действительно сложно. Особенно при высокой конкуренции и многофункциональности техники.

Активная эксплуатация принтеров наблюдается в машиностроении и прототипировании. Всем клиентам известны будущие проекты новых гаджетов и электрических приборов. Однако до выпуска изделия требуется провести множество проверок, испытаний и рекламных презентаций товара. А для этого нужны миниатюрные модели продукции за рекордно быстрые сроки. 3D печать в данном случае способна заменить литье и механическую обработку, а точнее несколько месяцев тяжелой работы для людей.

Ускорение процессов выпуска помогает развитию экономики и промышленного производства товаров медицины, науки и машиностроения. Экономность относительно ресурсов и драгоценного времени поражает клиентов, и способствует увеличению инноваций на рынке. Конструкторские разработки стали действительно востребованы благодаря развитию исследований и медицины. Многообразие применения данной печати зашкаливает по сравнению с обычными электронными устройствами. Проектирование применяется даже в стоматологии и медицине, а больше всего в архитектуре и дизайне.

Искусство

Создание произведений искусства начинается с набросков или чертежей, макетов или рисунков. И в серьезной работе необходимо применять новые технологии. Прекрасной возможностью становится использование 3d принтера профессиональными художниками, дизайнерами и архитекторами.

Для каких целей нужно печатное устройство:

• Создание цельной структуры нового здания;
• Сотворение мелких деталей для огромной скульптуры;
• Реализация механической игрушки;
• Оформление интерьера и организация пространства в помещении;
• Проектирование дизайна мебели и комнат;
• Моделирование макетов для творческих проектов;
• Создание линейки модных аксессуаров;
• Материализация технических творений.

Трудолюбие скульпторов раньше доходило до невозможных пределов. Ведь каждый элемент будущей скульптуры приходилось делать собственноручно. А этот процесс нельзя назвать легким и быстрым делом. Поэтому творческие люди создавали произведения творчества слишком долго, и на каждый компонент уходило много времени и сил. А теперь с появлением удобств и специальных принтеров деятельность приняла быстрые обороты.

Литье и кропотливая работа в мастерской остаются позади, за художниками светлое будущее. В основном лучше всего использовать 3D технологии для сотворения сложных композиций. Для этого в первую очередь необходимо проявить фантазию и воображение, терпимость к модным тенденциям и внимательность при работе с электрическим прибором.

Для каких профессионалов искусства принтер действительно пригодится:

• Инженеров;
• Реквизиторов;
• Архитекторов;
• Скульпторов;
• Дизайнеров;
• Организаторов мероприятий;
• Артистов;
• Художников;
• Специалистов по рекламе;
• Продюсеров;
• Режиссеров;
• Художников по костюмам;
• Модельеров;
• Имиджмейкеров;
• Менеджеров.

Промышленность

Работа инженеров и конструкторов значительно упрощается за счет новых гаджетов. Приборы ускоряют промышленное производство многократно, и человеку становится гораздо приятнее заниматься любимым делом. Одна кнопка экономит время жизни работника, у которого и без мелких деталей много полезных обязанностей. Минусы моделирования видны на начальном этапе, и у специалистов появляется возможность вовремя исправить допущенные ошибки.

Что можно напечатать на 3d принтере:

• Макеты мебели, автомобилей и холодильников;
• Модели уникальной обуви для показа моды;
• Необычную посуду в современном стиле;
• Детские игрушки маленьких размеров;
• Конструкторы и детали изделий;
• Декор специально для домашнего оформления;
• Сборную мебель для детей и подростков;
• Инструменты для научных исследований;
• Эксклюзивные статуэтки драконов и чудесных зверей;
• Посуду и аксессуары кухонной утвари;
• Героев и животных из мультфильмов;
• Пуговицы, обручи, заклепки и другие детали;
• Прототипы будущих изделий на рынке;
• Модели из лития;
• Корпусы электрических устройств и детали механической обработки;
• Концептуальные образцы машин и техники.

Медицина

Исследовательские центры и клиники оснащаются современным оборудованием. И полезно приобретение 3 д принтера с целью разработки протезов или отдельных заменителей зубов. Данные устройства удобны для стоматологов, ведь лучше избавиться от долгих часов ручной работы над созданием коронок, протезов и медицинских товаров последующей реализации. Клиенты наслаждаются комфортом и удобством обновленного сервиса стоматологии.

И этому способствуют новые технологии печати реальных деталей медицинской области. Достаточно пройти через сканер ротовой полости, и протезы изготавливаются автоматически. Визиты к врачам значительно сокращаются, и принтеры работают исправно долгое время. А когда техника ломается, то можно приобрести новый электрический прибор.

Методы изготовления гипсовых моделей и уникальных протезов с помощью технологий стали более совершенными. И теперь вероятность неточности и кривого зуба ничтожно мала, ведь машина анализирует информацию со сканера сразу с нескольких сторон. Печатать на 3d оказывается полезным занятием, которое спасает жизни многих людей от плачевных последствий ошибок врачей. И большинство клиентов высоко ценят новое оборудование в сфере медицинской деятельности.

Что можно сделать на 3д принтере:

• Протезы;
• Коронки;
• Слепки;
• Снимки со сканера;
• Макет черепа;
• Челюсть;
• Гипсовые детали;
• Ортодонтические инструменты;
• Цельные зубы.

Благодаря печатным машинам эксперты создают готовую продукцию без потери времени. Весь процесс происходит в автоматическом режиме, и без сомнений приводит к положительным результатам.

3D принтер и собственный бизнес

Доход можно получить за счет крупных компаний или индивидуальных заказов средних потребителей. Каждый предприниматель, у которого имеется в наличии 3d технология, стремится заработать и получить соответствующие дивиденды.

Какие этапы реализации бизнеса срабатывают с помощью принтеров:

• Дилерство в компаниях-гигантах.
• Продажа машин на рынке и в магазинах техники.
• Создание центра 3D услуг.
• Распространение рекламы нового предприятия, и обеспечение работой образованных специалистов. Фото и видео на канале в социальных сетях.
• Поиск потенциальных клиентов для постоянной прибыли.
• Реклама в новом формате с привлечением творческого менеджера.
• Покупка и установка необходимого оборудования.
• Реализация идеи и открытие собственного магазина.
• Доступ сканирования и печати в 3D формате.
• Бухгалтерский учет доходов и расходов.
• Расширение центра услуг, и открытие торговых точек по всему городу.

Внимание! Бизнес с применением 3d принтеров требует вложений и времени. Поэтому нужно заранее продумать масштабы работы, позаботиться об аренде и рекламе нового центра услуг и договориться с заказчиками.

Бизнес объемной печати в домашних условиях

Революционное устройство печати многократно увеличивает возможности для самореализации людей искусства. Многие дизайнеры и художники способны реализоваться за счет создания 3-хмерных картинок на компьютере. А если у владельца имеется домашний3d принтер, то можно легко начать зарабатывать и получать значительную прибыль от интересного занятия. Современное моделирование поражает зрителей, творчество становится способом реализации бизнес-проектов.

Обратите внимание! В домашних условиях объемная печать востребована больше всего, ведь поблизости не у каждого есть такой принтер. Поэтому стоит открыть группу в социальной сети, и продавать изображения с готовыми товарами соседям или горожанам.

Что можно сделать на 3д принтере:

• Эскизы оружия и предметов для компьютерных игр;
• Фигурки героев из видеоигр;
• Детские машины и детали для конструктора;
• Множество безделушек;
• Объектив для фотоаппарата;
• Роботы и механические компоненты:
• Мебель и игрушки;
• Автомобили;
• Фонтаны и образцы зданий;
• Одежду и обувь;
• Аксессуары;
• Предметы быта, включая ложки и вилки.
• Посуду;
• Люстры.

Нестандартные вещи, которые были изготовлены при помощи устройства объемной печати

Клиенты требуют улучшения технологий и расширения ассортимента доступных товаров. Поэтому модели принтеров приходится совершенствовать с каждым сезоном, и добавлять дополнительные функции в производство. Печать на 3d позволяет изготовить самые разнообразные предметы интерьера. Возможности безграничны в плане выбора материалов и формы изделия из стали.

Удивительные вещи или что можно напечатать на 3D принтере:

• Копия человека в уменьшенном размере.
• Лунное кольцо.
• Браслет с пчелиными сотами.
• Огненный единорог и ледяной дракон по мотивам фантастических историй.
• Напечатанная гитара в 3D формате.
• Фигурки из рисунков.
• Протезы для раненых животных.
• Чехлы для гаджетов.
• Необычная посуда.
• Искусственные руки и ноги для больных детей.
• Модели внутренних органов и частей тела.
• Золотые и платиновые украшения.
• Железная одежда и обувь.
• Стальные доспехи для косплеев и сражений.
• Мини палатка из нейлона.
• Части оружия.
• Пластиковый зародыш.
• Винтажные фигуры диких зверей и растений.
• Дом напечатанный на 3d принтере.
• Сложные комбинации и скульптуры.
• Элементы декорирования комнаты.
• Подарки в виде статуэток, декоративные вазы.

Покупатели могут выбрать сувенир практически любых параметров. И в этом заключается преимущество инновационной технологии воплощения фантазий в действительности. Украшения из золота, детали из пластика, прототипы частей тела, фигурки героев из видеоигр и сериалов – выбор достаточно разнообразен для реализации желаний.

Постепенно предприниматели заполняют нишу услуг 3D печати, и конкуренция растет соразмерно с новшествами техники. В ближайшее время данное устройство будет работать повсеместно, и пользователи оценят прибыльную технологию. Этот прибор станет заменой обычному принтеру, и кропотливый труд с многочисленными ошибками останется позади.

3d принтер по дереву будет полезен для мебельщиков и архитекторов. А в особенности для любителей творить деревянные игрушки для детей, миниатюрные корабли и диких животных. Чтобы разбираться в сложной технике, необходимо тщательно изучить инструкцию по эксплуатации. А потом освоить несколько кнопок, и определиться с подходящими материалами.

Современные варианты принтера работают с золотом, платиной, пластиком, сталью, нейлоном, титаном и алюминием. Стоимость одного товара зависит в первую очередь от средств и компонентов при изготовлении востребованных элементов. Поэтому торговля услугами требует внимательности и усидчивости со стороны предпринимателей. Ведь ради нового бизнеса нужно уделять не только время, деньги и умственные силы. Помимо этого необходимо продумать этапы построения системы торговли и поиска постоянных клиентов.

3D-принтер: что это и как он работает? | GeekBrains

Описание возможностей 3д принтера и история его появления.

https://d2xzmw6cctk25h.cloudfront.net/post/1999/og_image/501bb6c82a53bb3bc2a0fee73b0c9e9e.png

В 2011 году принтер, который заправили биогелем, напечатал человеческую почку прямо во время конференции TED. Два года назад Adidas анонсировала новую модель кроссовок, которые печатают на 3D-принтере за 20 минут. А недавно компания Илона Маска SpaceX успешно провела испытания двигателей космического корабля, которые тоже напечатали на 3D-принтере.

В современном мире 3D-печать — это не удивительная технология будущего, а хорошо изученная реальность. Ее применяют в архитектуре, строительстве, медицине, дизайне, производстве одежды и обуви и других сферах. По запросу «3D-принтер» поисковики выдают сотни чертежей и прототипов разной сложности — от мыльницы и настольной лампы до автомобильного двигателя и даже жилого дома. 

Любой может купить принтер и напечатать чехол для смартфона, но дальше 3д печати по чертежу идут не все. В этой статье расскажем, когда появилась 3D-печать, как можно применять технологию и какие у нее перспективы.

Как появился трехмерный принтер

Не будем слишком утомлять вас датами и кратко перескажем историю 3D-печати.

Предвестник трехмерной печати. В начале 80-х доктор Хидео Кодама разработал систему быстрого прототипирования с помощью фотополимера — жидкого вещества на основе акрила. Технология печати была похожа на современную: принтер печатал объект по модели, послойно. 

Первый 3D-принтинг. Изготовление физических предметов с помощью цифровых данных продемонстрировал Чарльз Халл. В 1984 году, когда компьютеры еще не сильно отличались от калькуляторов, а до выхода Windows-95 было десять лет, он изобрел стереолитографию — предшественницу 3D-печати. Работала технология так: под воздействием ультрафиолетового лазера материал застывал и превращался в пластиковое изделие. Форму печатали по цифровым объектам, и это стало бумом среди разработчиков — теперь можно было создавать прототипы с меньшими издержками. 

Первый 3D-принтер. Источник: habr

Первый производитель 3D-принтеров. Через два года Чарльз Халл запатентовал технологию и открыл компанию по производству принтеров 3D Systems. Она выпустила первый аппарат для промышленной 3D-печати и до сих пор лидирует на рынке. Правда, тогда принтер называли иначе — аппаратом для стереолитографии.

Популярность 3D-печати и новые технологии. В конце 80-х 3D Systems запустила серийное производство стереолитографических принтеров. Но к тому времени появились и другие технологии печати: лазерное спекание и моделирование методом наплавления. В первом случае лазером обрабатывался порошок, а не жидкость. А по методу наплавления работает большинство современных 3D-принтеров. Термин «3D-печать» вошел в обиход, появились первые домашние принтеры.

Революция в 3D-печати. В начале нулевых рынок раскололся на два направления: дорогие сложные системы и те, что доступны каждому для печати дома. Технологию начали применять в специфических областях: впервые на 3D-принтере напечатали мочевой пузырь, который успешно имплантировали.

Печать тестового образца почки. Источник: BBC

В 2005 году появился первый цветной 3D-принтер с высоким качеством печати, который создавал комплекты деталей для себя и «коллег».

Как устроен 3D-принтер

В основном принтеры трехмерной печати состоят из одинаковых деталей и по устройству похожи на обычные принтеры. Главное отличие — очевидное: 3D-принтер печатает в трех плоскостях, и кроме ширины и высоты появляется глубина. 

Вот из каких деталей состоит 3D-принтер, не считая корпуса:

• экструдер, или печатающая головка — разогревает поверхность, с помощью системы захвата отмеряет точное количество материала и выдавливает полужидкий пластик, который подается в виде нитей; 
• рабочий стол (его еще называют рабочей платформой или поверхностью для печати) — на нем принтер формирует детали и выращивает изделия;
• линейный и шаговый двигатели — приводят в движение детали, отвечают за точность и скорость печати;
• фиксаторы — датчики, которые определяют координаты печати и ограничивают подвижные детали. Нужны, чтобы принтер не выходил за пределы рабочего стола, и делают печать более аккуратной;
• рама — соединяет все элементы принтера.

Схема 3D-принтера. Источник: Lostprinters

Все это управляется компьютером.

Как создают изделия

За создание трехмерного изделия отвечает аддитивный процесс 3д-печати — это когда при изготовлении предмета слои материала накладываются друг на друга, снизу вверх, пока не получится копия формы в чертеже. Так печатают изделия из пластика. А фотополимерная печать работает по технологии стереолитографии (SLA): под воздействием лазерного излучателя фотополимеры затвердевают. Кроме пластика и фотополимерных смол, современные 3D-принтеры работают с металлоглиной и металлическим порошком. 

Печать состоит из непрерывных циклов, которые повторяются один за другим — на один слой материала наносится следующий, и печатающая головка двигается, пока на рабочей поверхности не окажется готовый предмет. Отходы печати принтер сам удаляет с рабочего стола.

Как работает 3D-чертеж

Принтер печатает изделие по 3D-чертежу: его создают на компьютере в специальной программе, затем сохраняют в формате STL. Этот файл выводят в программу резки для принтера — она помогает задать модели физические свойства изделия, например плотность. Далее программа преобразует модель в инструкцию для экструдера и выгружает ее на принтер, который начинает печатать изделие.

3D-чертеж легко сделать в домашних условиях — почитайте инструкцию на habr. 

Как запрограммировать 3D-принтер

Краткая инструкция по настройке принтера:

1. Выбрать 3D-модель. Изделие можно нарисовать самому в специальном CAD-редакторе или найти готовый чертеж — в интернете полно моделей разной сложности.
2. Подготовить 3D-модель к печати. Это делают методом слайсинга (slice — часть). К примеру, чтобы распечатать игрушку, ее модель нужно с помощью программ-слайсеров «разбить» на слои и передать их на принтер. Проще говоря, слайсер показывает принтеру, как печатать предмет: по какому контуру двигаться печатной головке, с какой скоростью, какую толщину слоев делать. 
3. Передать модель принтеру. Из слайсера 3D-чертеж сохраняется в файл под названием G-code. Компьютер загружает файл в принтер и запускает 3д-печать.
4. Наблюдать за печатью.

Можно ли применять напечатанные изделия

Зависит от качества материала, принтера и конечного изделия. Часто домашние принтеры неточно передают форму и цвет предмета. Изделия из пластика нужно дополнительно обработать: иногда они печатаются с заусенцами и дефектами и почти всегда с ребристой поверхностью. 

Изделие после и до обработки. Источник: 3D-Today

Для обработки поверхности есть несколько способов — не все подходят для домашнего применения:

• механическая обработка — шлифовка вручную, срезание заусенцев;
• химическая — погружение в ацетон, пескоструйная обработка, нанесение спецраствора кисточкой. 

Что можно напечатать на 3D-принтере

В интернете полно подборок с инструкциями для печати 3D-изделий. 3D-Today публикует фотографии работ владельцев принтеров, от мелких запчастей до скульптур. На «Хабре» уже три года назад постили список «50 крутых вещей для печати на 3D-принтере». Make3D написали о более масштабных проектах — печати автомобилей, оружия, солнечных батарей и протезов.

Есть ряд перспективных областей, в которых уже применяют 3D-печать.

Изготовление моделей по собственным эскизам. Константин Иванов, создатель сервиса 3DPrintus, в интервью «Афише» рассказал, что 3D-печать приведет к расцвету customizable things: любой сможет собрать и распечатать нужное изделие онлайн. Например, сделать модель робота и заказать его печать на промышленном принтере, создать и распечатать свой дизайн обручальных колец или обуви. Примеры таких проектов — Thinker Thing и Jweel. 

Быстрое прототипирование. Самая популярная область, в которой используют трехмерную печать. На 3D-принтерах делают тестовые модели протезов, прототипы лечебных корсетов, барельефов, олимпийского снаряжения.

Прототипы детских протезов, 3D-печать. Источник: 3D-Pulse

Сложная геометрия. 3D-принтер легко справляется с изготовлением моделей любой формы. Несколько примеров:

— в австралийском университете исследовали возможности 3D-принтера и напечатали табурет в форме отпечатка пальца;

— шеф-повар из Дании победил в конкурсе высокой кухни: он напечатал на 3D-принтере миниатюрные блюда сложной формы из морепродуктов и свекольного пюре;

Одно из победивших блюд шеф-повара. Источник: 3D-Pulse

— в немецком институте разработали систему для ускоренной 3D-печати — за 18 минут принтер изготавливает сложное геометрическое изделие высотой в 30 см. Обычно у принтеров уходит час на печать карманных фигурок.

Технологии 3D-печати 

Кратко об основных методах 3D-принтинга.

Стереолитография (SLA). В стереолитографическом принтере лазер облучает фотополимеры, и формирует каждый слой по 3D-чертежу. После облучения материал затвердевает. Прочность изделия зависит от типа полимера — термопластика, смол, резины. 

Цветную печать стереолитография не поддерживает. Из других недостатков — медленная работа, огромный размер стереолитографических установок, а еще нельзя сочетать несколько материалов в одном цикле.

Эта технология — одна из самых дорогих, но гарантирует точность печати. Принтер наносит слои толщиной 15 микрон — это в несколько раз тоньше человеческого волоса. Поэтому с помощью стереолитографии делают стоматологические протезы и украшения. 

Промышленные стереолитографические установки могут печатать огромные изделия, в несколько метров. Поэтому их успешно применяют в производстве самолетов, судов, в оборонной промышленности, медицине и машиностроении. 

Селективное лазерное спекание (SLS). Самый распространенный метод спекания порошковых материалов. Другие технологии — прямое лазерное спекание и выборочная лазерная плавка.

Метод изобрел Карл Декарт в конце восьмидесятых: его принтер печатал методом послойного вычерчивания (спекания). Мощный лазер нагревает небольшие частицы материала и двигается по контурам 3D-чертежа, пока изделие не будет готово. Технологию используют для изготовления не цельных изделий, а деталей. После спекания детали помещают в печь, где материал выгорает. SLS использует пластик, керамику, металл, полимеры, стекловолокно в виде порошка.

На атлете — кроссовки New Balance, которые изготовили с помощью лазерного спекания. Источник: 3D-Today

Технологию SLS используют для прототипов и сложных геометрических деталей. Для печати в домашних условиях SLS не подходит из-за огромных размеров принтера.

Послойная заливка полимера (FDM), или моделирование методом послойного наплавления. Этот способ 3d-печати изобретен американцем Скоттом Крампом. Работает FDM так: материал выводится в экструдер в виде нити, там он нагревается и подается на рабочий стол микрокаплями. Экструдер перемещается по рабочей поверхности в соответствии с 3D-моделью, материал охлаждается и застывает в изделие. 

Преимущества — высокая гибкость изделий и устойчивость к температурам. Для такой печати используют разные виды термопластика. FDM — самая недорогая среди 3D-технологий печати, поэтому принтеры популярны в домашнем использовании: для изготовления игрушек, сувениров, украшений. Но в основном моделирование послойным наплавлением используют в прототипировании и промышленном производстве — принтеры довольно быстро печатают мелкосерийные партии изделий. Предметы из огнеупорных пластиков изготовляют для космической отрасли. 

Струйная 3D-печать. Один из первых методов трехмерной печати — в 1993 году его изобрели американские студенты, когда усовершенствовали обычный бумажный принтер, и вскоре технологию приобрела та самая компания 3D Systems. 

Работает струйная печать так: на тонкий слой материала наносится связующее вещество по контурам чертежа. Печатная головка наносит материал по границам модели, и частицы каждого нового слоя склеиваются между собой. Этот цикл повторяется, пока изделие не будет готово. Это один из видов порошковой печати: раньше струйные 3D-принтеры печатали на гипсе, сейчас используют пластики, песчаные смеси и металлические порошки. Чтобы сделать изделие крепче, после печати его могут пропитывать воском или обжигать.

Предметы, которые напечатали по этой технологии, обычно долговечные, но не очень прочные. Поэтому с помощью струйной печати делают сувениры, украшения или прототипы. Такой принтер можно использовать дома. 

Эти конфеты сделали на кондитерском струйном 3D-принтере ChefJet: вместо пластика он использует воду, сахар, шоколад и пищевые красители. Источник: 3Dcream.ru

Еще струйную технологию используют в биопечати — наносят живые клетки друг на друга послойно и таким образом строят органические ткани. 

Где применяют 3D-печать

В основном в профессиональных сферах.

Строительство. На 3D-принтерах печатают стены из специальной цементной смеси и даже дома в несколько этажей. Например, Андрей Руденко еще в 2014 году напечатал на строительном принтере замок 3 × 5 метров. Такие 3D-принтеры могут построить двухэтажный дом за 20 часов.

Медицина. О печати органов мы уже упоминали, а еще 3D-принтеры активно используют в протезировании и стоматологии. Впечатляющие примеры — с помощью 3D-печати врачам удалось разделить сиамских близнецов, а кошке без четырех лап поставили протезы, которые напечатали на принтере. 

Подробнее о 3D-принтинге в медицине можно узнать в статье издания 3D-Pulse.

Космос. С помощью трехмерной печати делают оборудование для ракет, космических станций. Еще технологию используют в космической биопечати и даже в работе луноходов. Например, российская компания 3D Bioprinting Solutions отправит в космос живые бактерии и клетки, которые вырастят на 3D-принтере. Создатель Amazon Джефф Безос презентовал прототип лунного модуля с напечатанным двигателем, а космический стартап Relativity Space строит фабрику 3D-печати ракет. 

Авиация. 3D-детали печатают не только для космических аппаратов, но и для самолетов. Инженеры из лаборатории ВВС США изготавливают на 3D-принтере авиакомпоненты — например, элемент обшивки фюзеляжа — примерно за пять часов.

Архитектура и промышленный дизайн. На трехмерных принтерах печатают макеты домов, микрорайонов и поселков, включая инфраструктуру: дороги, деревья, магазины, освещение, транспорт. В качестве материала обычно используют недорогой гипсовый композит. 

Одно из необычных решений — дизайн бетонных баррикад от американского дизайнера Джо Дюсе. После терактов с грузовыми автомобилями, которые врезались в толпу людей, он предложил макет прочных и функциональных заграждений в виде конструктора, которые можно напечатать на 3D-принтере.

Изготовить прототип помогла компания UrbaStyle, которая печатает бетонные формы на строительных 3D-принтерах

Образование. С помощью 3D-печати производят наглядные пособия для детских садов, школ и вузов. В некоторых московских школах с 2016 года есть трехмерные принтеры: на уроках химии дети разглядывают 3D-модели молекул и проводят реакции в напечатанных пробирках, на физике изучают электрическую цепь на 3D-прототипе токопроводящего стенда, а еще сами печатают себе ручки на уроках ИЗО.

Узнать больше о 3D-технологиях в школах можно на сайте «Ассоциации 3D-образования». 

А еще 3D-печать помогает в быту, производстве одежды, украшений, картографии, изготовлении игрушек и дизайне упаковок.

20 примеров применения 3D-печати

Прогресс 3D-печати за последние годы набрал настолько стремительную скорость, что скоро мы перестанем рассказывать о том, что можно создать с помощью аддитивного производства. Будет проще упомянуть то, что сделать нельзя. Да и этот список будет стремительно сокращаться. Но пока давайте взглянем на некоторые примеры, показывающие широкий спектр возможностей 3D-печати. Заранее предупреждаем: список далеко не полон.

Плод

Подарок для нетерпеливых родителей

Молодые родители зачастую испытывают непреодолимое влечение обзавестись самыми всевозможными предметами, так или иначе связанными с их ребенком, пусть даже еще не рожденным. Японская компания Fasotec предлагает будущим родителям модели еще не рожденных младенцев, выполненные по изображениям настоящих плодов, полученных с помощью магнитно-резонансной томографии. Готовая модель состоит из двух материалов – фигурки плода, выполненной из белого фотополимера, и прозрачного материала, имитирующего форму утробы матери. При цене в примерно $1 275 удовольствие далеко не из дешевых, но у Fasotec уже появились конкуренты. Так, компания 3D Babies предлагает схожую услугу всего за $200, хотя размер готовой модели значительно меньше, да и качество не совсем на одном уровне.

Хотя желание заполучить подобную модель может показаться несколько странным, есть вполне логичное объяснение. Как оказывается, идея изначально была направлена на предоставление слепым родителям возможность «взглянуть» на УЗИ еще не рожденного ребенка.

Оружие

Функциональная 3D-печатная ствольная коробка от AR-15 без каких-либо номеров

Возможность 3D-печати оружия не на шутку переполошила правоохранительные органы по всему миру. В конце концов, даже простые FDM принтеры позволяют создавать полностью пластиковые пистолеты. Пусть такое оружие и примитивно, но даже одноразовый пистолет с одним единственным патроном в руках преступника может стоить кому-то жизни, а проследить такое оружие невозможно. Тем не менее, находятся и люди, считающие, что 3D-печать оружия должна быть разрешена. Так, Конституция США дает право гражданам на свободное ношение оружия, хотя определенные ограничения все равно применяются. Некоммерческая организация Defence Distributed, выпустившая в свободный доступ пластиковый пистолет Liberator, пошла дальше, обнародовав дизайн нижней части ствольной коробки карабина AR-15. AR-15 – фактически гражданский аналог, даже прототип автоматической винтовки M-16, состоящей на вооружении нескольких стран мира. Нижняя же часть ствольной коробки несет на себе регистрационный номер – это единственная часть винтовки, которую нельзя приобрести как запасную. Таким образом, печать этой части может позволить обойти стороной необходимость регистрации оружия. Некоторые страны уже наложили запрет на 3D-печать оружия, хотя не совсем непонятно, как применять этот запрет на практике.

Одежда

Один из дизайнов Снежаны Гросс

Некоторые расходные материалы для 3D-печати, в особенности мягкие фотополимеры, вполне пригодны для изготовления одежды и даже белья. Бюстгальтер на иллюстрации был изготовлен методом лазерного спекания из нейлона. Этот дизайн от Continuum Fashion призван продемонстрировать возможности, открываемые 3D-печатью для кутюрье. Однако не думайте, что это экспериментальная модель: компания предлагает готовые изделия на продажу на сайте Shapeways.

Не обошли новую технологию стороной и российские дизайнеры: Снежана Гросс продемонстрировала дизайны повседневной одежды, интегрирующие функциональные 3D-печатные компоненты.

Предметы искусства

Распечатать просто. Сфотографировать – как повезет

Не желаете ли реплику Венеры Милосской? Никаких проблем, только выберите материал и способ печати. Правда, мрамора в меню пока еще нет, но имитаторы песчаника уже имеются. Одним из первых материалов для 3D-печати вообще был гипс. Трехмерное изображение оригинала можно получить с помощью обычной фотографии с последующей конвертацией в 3D. Кроме того, в последнее время на рынке появляется все больше 3D-сканеров, включая портативные ручные варианты, способные снимать изображения крупногабаритных объектов. Остается сущий пустяк – договориться о стереофотосессии с охраной Лувра.

Хотя, если вам лень делать цифровые модели самим, их всегда можно скачать.

Продукты

Что на завтрак?

Пусть до гигантских хот-догов еще далеко, но печатать фаршем 3D-принтеры уже научились. Примером тому служит кулинарный принтер Foodini –простое и практичное устройство, использующее шприцевую экструзию. Причем, печать возможна не только фаршем, но и любым пастообразным продуктом – тестом, сыром, томатным пюре. Единственное, что Foodini пока не по силам, это термическая обработка. Стоит ожидать, что в скором времени появятся устройства, комбинирующие 3D-печать с холодильными агрегатами и, скажем, микроволновыми печами. Тогда могут стать былью научно-фантастические сказки о «репликаторах». Одно нажатие кнопки, и устройство выложит желаемую пиццу и запечет ее на радость пользователю. Только один вопрос: вам тонкое тесто или пышное?

Персонажи

Части моделей, использовавшихся для анимации главного героя мультфильма ParaNorman

Будь-то миниатюрная версия гигантского робота из любимой манги, жуткое инопланетное создание из «Чужого» или фигурка Киану Ривса (как в черном плаще и солнцезащитных очках, так и с бородой и сэндвичем, сидя на лавочке), 3D-печать позволяет создавать реплики героев игр и фильмов на радость фанатам. А тот факт, что распечатать подобные сувениры можно даже на бытовых 3D-принтерах, открывает широкие возможности для любителей коллекционировать подобные модели – ведь далеко не все из них доступны в продаже. Хотите модель редкого самолета? Напечатайте ее.

А что самое интересное, это применение уже возымело обратный эффект. Персонажи мультфильма ParaNorman были таки распечатаны. Как и костюм нового Робокопа. Правда, внутри него все равна была начинка из человека. Но зачем останавливаться на простой визуализации?

Домашние роботы

Ранний прототип «терминатора»

Появление недорогих плат Arduino сделало возможным домашнее проектирование самых разных устройств с электронной начинкой. Вот вам и собственные 3D-печатные роботы. Напечатали корпус, вставили сервомоторы и плату, и у вас новый помощник по хозяйству. Но что делать людям, которые не разбираются в программировании или элементарной пайке? Ученые из Массачусетского технологического института разрабатывают проект, направленный на автоматизацию проектирования и постройки домашних роботов. В идеале, пользователь должен будет лишь задать необходимые функции для будущего устройства, после чего система скомпилирует необходимый дизайн и отправит его на печать. Несколько часов спустя можно будет забрать готовое устройство – робота-паучка для протирки люстр или автомат для переворачивания блинов.

Авиация

3D-печатная деталь, используемая в прототипах китайских истребителей пятого поколения

Игрушечные самолеты мы уже упомянули. А как насчет настоящих? В авиастроительной промышленности тоже есть место аддитивному производству, хотя здесь уже не обойтись без дорогих промышленных установок, способных создавать высококачественные детали, включая цельнометаллические. Ведущие авиастроительные корпорации, включая Boeing и Lockheed Martin, уже испытывают технологии лазерного спекания и плавки для производства систем вентиляции, несущих компонентов и даже деталей реактивных двигателей. Китайские же инженеры взялись за дело с настоящим размахом, создавая установки для аддитивного производства деталей весом до 300 тонн.

Космос

Dragon v2 – новейшее детище компании Space

Космическая промышленность не отстает от авиационной по заинтересованности в 3D-печати. NASA успешно испытала титановые форсунки ракетных двигателей, а несколько недель назад Илон Маск, глава частной космической компании SpaceX провел презентацию нового орбитального корабля Dragon v2, также использующего двигатели с 3D-печатными деталями.

Биопечать

Биоручки могут помочь в лечении переломов

Сосуды, ткани, целые органы – сразу несколько компаний занимаются разработкой производства органических имитаторов, полностью аналогичных натуральным тканям. Хотя до трансплантации 3D-печатных органов еще далеко, работы в этом направлении ведутся. Параллельно с производством органических тканей с нуля разрабатываются и методы восстановления поврежденных тканей – например хрящевых или костных. Устройства, называемые «биоручками», способны наносить живые клетки на поврежденные участки, способствуя их заживлению.

Протезы

Титановые ортопедические протезы с пористой структурой для улучшенной остеоинтеграции

А как быть, если ткани не подлежат восстановлению? 3D-печать может помочь с протезированием. Так, шведская компания Arcam создает установки для электронно-лучевой плавки, позволяющие создавать фактически монолитные металлические изделия, в том числе и из титана. Титановые ортопедические протезы стали одним из наиболее востребованных изделий, создаваемых на устройствах этой компании – по статистике компании их число превышает тридцать тысяч экземпляров.

Мало того, 3D-печатные конечности вполне могут конкурировать с высокотехнологичными образцами с одной лишь разницей – их стоимость не идет ни в какое сравнение. Многие ли люди смогут позволить себе протез руки ценой в десятки тысяч долларов? А как насчет полностью функционального протеза за $50? И это возможно.

Еще более распространенным применением аддитивного производства служит стоматологическое протезирование. Если вам недавно поставили коронку или мостик, вполне возможно, что они были отлиты по моделям, созданным с помощью стереолитографического принтера, печатающего фотополимерными смолами.

Музыкальные инструменты

3D-печатные музыкальные инструменты

Гитары? Флейты? Барабаны? Запросто. Сломали свой гобой – напечатайте новый. Конечно, профессиональные музыканты могут и поспорить: пластиковая гитара? Несерьезно. Но кто сказал, что весь инструмент должен быть из пластика? Тот же гриф можно распечатать из древесного полимера, схожего по плотности с натуральной древесиной. Можно даже напечатать композитный углеволоконный сердечник. А что касается просто художественного оформления любимого клавесина, здесь 3D-печать может творить чудеса. Была бы фантазия!

Обувь

Стильные кроссовки от Люка Фусаро

Восьмикратный чемпион мира в беге на короткие дистанции Усейн Болт прославился своей любовью к золотым вещам. Сюда входят не только медали, но и машины и даже обувь. Во время своего контракта с известным производителем Puma Болт носил фирменные позолоченные кроссовки. А с недавних пор инженер и дизайнер Люк Фусаро взялся за разработку спортивной обуви, которая пришлась бы Усейну по душе. Ее отличительной чертой является золотистый цвет. Ах, да – а еще она предназначена для производства методом 3D-печати. Использование аддитивного производства имеет один важный бонус, а именно возможность производства обуви, точно подогнанной под размер и контуры ноги спортсмена. Производится такая обувь лазерным спеканием, хотя у этой технологии уже появился конкурент.

Препараты

3D-печать может облегчить изготовление смешанных препаратов и помочь с тестированием лекарств на живых тканях

3D-печать активно применяется исследовательскими компаниями не только для разработки методов построения и восстановления тканей, но и для испытаний и производства лекарственных препаратов, зачастую в комбинации с тканевой инженерией. Так, компания Organovo направляет свои усилия на создание искусственных тканей человеческой печени для проверки новых препаратов на токсичность без риска здоровью людей. Но и сами лекарства вполне можно печатать, связывая препараты гелевым материалом. На выходе получаем обычные с виду пилюли, но с комплексным содержанием препаратов, подогнанным под конкретного пациента.

Автомобили

Док Браун знакомится с 3D-печатью. Примерно такой реакции и следовало ожидать

Большинство автомобильных компонентов можно напечатать, но это нецелесообразно экономически, если речь идет о массовом производстве. А вот для прототипирования новых автомобилей 3D-печать подходит прекрасно. Как, впрочем, и для производства уникальных машин или компонентов. Например, можно печатать запасные части для мелкосерийных моделей, снятых с производства. Где еще вы найдете запчасти для, скажем, DeLorean, ставшего прототипом для машины времени из фильма «Назад в будущее»? Единственная небольшая компания, до сих пор производящая части для этого автомобиля, находится в Техасе. Доставка частей может обойтись дороже, чем сама машина, достаточно недорогая.

Кастомизация

Максимальный гламур с минимальными затратами

Почему бы не взять готовое изделие и не добавить декоративные элементы? Превратите свой велосипед в произведение искусства всем на зависть. Позолоченные ажурные крепления на черном шасси заставят прохожих оглянуться. Но необязательно останавливаться на декоративном аспекте! Может быть, вас не устраивает сиденье? Почему бы не распечатать новое? Или добавить более удобные ручки? Клаксон в стиле 1910-х?

Мебель

Один из хитроумных дизайнов Йориса Лаармана

Игрушечная мебель? Нет, не только. Появление композитных материалов для FDM печати делает возможной печать «деревянной» мебели, практически не отличимой от настоящей. Собственно, в материале Laywoo-D3 не обошлось без настоящей древесины в виде микроопилок. Этот материал даже пахнет, как дерево! Готовые изделия легко поддаются механической обработке и лакировке.

Или Вам больше по душе металлическая мебель? Голландский дизайнер Йорис Лаарман создал собственную установку для 3D-печати металлом, без использования дорогостоящих порошков, вакуумных камер и лазеров. Устройство рисует металлом по воздуху, позволяя создавать элегантные переплетенные дизайны.

Ювелирные изделия

Красиво и функционально

Наглядной демонстрацией точности 3D-печати является ее применение в ювелирном деле. Сразу стоит сказать, что далеко не все технологии подходят для этой задачи. Широко распространенные FDM принтеры привлекательны своей экономичностью, но по качеству печати не дотягивают до стандартов ювелирного производства. Наиболее популярным выбором является лазерная (SLA) и проекторная (DLP) стереолитография – установки, использующие эти технологии, позволяют печатать фотополимерные детали необыкновенной точности. Такие изделия используются в качестве мастер-моделей при создании ювелирных литейных форм, значительно упрощая процесс производства.

Но есть и вариант прямого аддитивного производства ювелирных изделий: технологии лазерного спекания и плавки позволяют создавать готовые изделия из металлического порошка, включая порошки драгоценных металлов. Правда, стоимость таких установок и материалов зачастую слишком высока для широкого применения даже ювелирами.

Строительство

3D-печать зданий поможет с жилищными проблемами

Возможность использования 3D-принтеров для строительства зданий давно занимает умы инженеров по всему миру: американские военные всерьез рассматривают использование 3D-печати бетоном при развертывании баз, китайские специалисты же вовсю экспериментируют со строительством бетонных «коробочек». Правда, эти попытки пока достаточно примитивны, ведь настоящему дому потребуется и инфраструктура – дренаж, проводка… Весьма многообещающи попытки строительства полноценного дома Андреем Руденко. Андрей сконструировал собственный принтер, способный печатать коммерчески доступными цементными смесями. Причем, у него уже появились конкуренты. Так, компания BetAbram планирует выпустить в продажу принтеры для печати зданий площадью до 16х9м. Цена вопроса – около $44 000 для самой большой из трех моделей. Правда, «больше» – не обязательно «лучше». Испанские разработчики пытаются идти в направлении миниатюризации строительных 3D-принтеров, создавая роботы, способные использовать уже построенные элементы зданий в качестве рабочей опоры.

Какой метод станет наиболее практичным, покажет время. Но в случае успеха любого из них, строительная отрасль может сделать качественный рывок, выраженный в повышенной экономии, безопасности и скорости возведения зданий.

3D-принтеры

Что еще можно напечатать на 3D-принтере? Еще один 3D-принтер! Пусть пока и не целиком: необходимые электронные и электромеханические компоненты пока не подлежат печати, но это лишь вопрос времени. Почти все используемые материалы или близкие аналоги уже были опробованы различными методами аддитивного производства. Осталось лишь дождаться появления машин, способных использовать полный диапазон расходных материалов. Тогда проект RepRap, давший толчок развитию компактных самовоспроизводящихся 3D-принтеров, придет к логическому завершению.

Статья подготовлена для 3DToday.ru

90000 20 Amazing Stuff You Can Make With 3D Printers 90001 90002 If you can print in 2D, can you print in 3D? Well, the technology is already here. You can print out 3-dimensional objects based on a working template, and they are not just for show. They actually work! Manufacturers can provide you with a template where you can print a broken part of a machinery, let’s say, a screw, rather than order then wait for a replacement to come in. 90003 90002 Alternatively, you can make a model replica of an expensive car, like a 1960 Aston Martin DB5 in a 1: 3 scale then crash and burn it for entertainment, like how the makers of the James Bond flick, 90005 Skyfall 90006 did.90003 90002 3D printing is made possible by fusing layers upon layers of materials made from durable plastics and metals based on a template, designed with a 3D Computer-Aided Design (CAD) software. Each layer is about 0.1 mm thick and consist of liquid, powder and sheet materials. 90003 90002 With this technology and a 3D printer, you can create designs or print 3D models of just about anything under the sun, provided you have the templates. Just to give you a taste of what 3D printing can do, here are 90011 20 amazing masterpieces made from 3D printing.90012 90003 10 Cheap and Affordable 3D Printers to Buy 90014 10 Cheap and Affordable 3D Printers to Buy 90015 90002 There was a time when 3D printers were a novelty — but not anymore. You see hundreds of … Read more 90003 90014 1. A Working Gun 90015 90002 In the past, 3D printed firearms easily break after firing a few rounds. However today, non-profit corporation Defense Distributed offers users to download the necessary files to print your own firearms provided you have a 3D printer at home.90003 90002 Here’s a video of one of their creations firing at semi-auto and full-auto modes. 90003 90024 90024 90014 2. 3D Printed Acoustic Guitar 90015 90002 Scott Summi created the world’s first 3D printed acoustic guitar, which means the rest of us now know it can be done. 90003 90002 With 3D printing, guitars can be made with plastic, complete with the metal soundhole cover and heel joint. Apart from making working musical instruments, avid guitarists can also make a 3D replica of the guitars of their favorite musicians or idols.90003 90032 90032 90014 3. Hand-made Camera Lens 90015 90002 A camera lens is complex to create, but with 3D printing you can make your own lens and even stumble upon some creative and unique results. 90003 90002 The creator of this camera lens used acrylic to replace the glass on the lens and other tools and machines to combine the many small parts together. And best of all, the lens works! Check out these few pictures taken with 3D printed lens. 90003 90040 90040 90014 4. Shakuhachi Flute 90015 90002 This is a beautiful Japanese flute made out of stainless steel, 3D printed.It comes with a few different finishes such as gold plated matte or glossy and antique bronze matte (pictured below). The flute is 9.4 inches long and has a tiny dragon design if you look closely enough. 90003 90002 You can buy this beautiful music instrument for $ 239.95. Can you imagine what this means for fans of fantasy movies? 90003 90048 90048 90014 5. Rigid Heddle Loom 90015 90002 If you’re into weaving fabric then you could create this rigid heddle loom with a 3D printer and some raw plastic material; the whole thing held together by screws.The creator used a 3D modeller program called openSCAD to design this. 90003 90002 History class would be a whole lot more interesting when you can see actual tools of the trades from a period in time. 90003 90056 90056 90014 6. 3D Figurines From Children’s Drawings 90015 90002 Ever wanted to turn one of your child’s drawings into something ‘real’, from a drawing to maybe a sculpture? Well now you can, for 99 Euros. Your child’s colorful drawing can be turned into a work of art thanks to 3D printing.90003 90002 The object is about 4 inches in length and can be used to decorate your work desk or home or be used as a trophy for your kid’s artistic talents. 90003 90064 90064 90014 7. 3D Fetus 90015 90002 «3D scans» of your unborn child is taking on a whole new meaning. Instead of a picture of your ultrasound, a Japanese company is now giving you a ‘Shape of an Angel’, a 3D print of your foetus for $ 1275. The 3D model is created by 3D processed image data with BioTexture. 90003 90070 90070 90014 8.3D Printed Medical Models 90015 90002 When it comes to tech, science has to have a dab in it. With 3D printing, doctors would have a cheaper alternative to learn about the human anatomy and also be able to inject realism into surgery practice without the use of cadavers. 90003 90002 Since the printing of these medical models is so accurate, surgeons can also plan a surgery on a printed model like this before the real patient goes under the knife. 90003 90078 90078 90014 9. Electric Light Shoe 90015 90002 This shoe filled with intricate detail and lights is 1 meter long and not a pair of shoes you can wear.It was used as an Onitsuka Tiger commercial and created with a 3D printer. The link says you can purchase it for 5879.83 Euros and keep it as a modern sculpture in your home. 90003 90084 90084 90014 10. iPhone Case & Card Holder 90015 90002 This creation by Janne Kyttanen might look like a well designed iPhone 5 case, but it’s really more functional than that. It can also hold two cards too. 90003 90002 It’s named the Mondriaan Case which is derived from the painter, Piet Mondrian, who liked the design of multiple horizontal and vertical lines.There are 3 colors to choose from for a price of $ 34.99. 90003 90092 90092 90014 11. Gear Wraps 90015 90002 If you like to bring your gear around with you and want it to be organized neatly, then you could buy this 3D printed Gear Wraps that can save you the hassle and time of untangling your many cables. 90003 90002 It can be printed in a wide variety of different colors and ranges from a price of 10 to 20 Euros depending on the color you choose. 90003 90100 90100 90014 12. Infinite Sisu — iPad Stand 90015 90002 This stand is inspired by a Finnish concept of determination; the little muscular ‘man’ holding up the iPad is pretty hard to miss.This is definitely a work of art which you can purchase at a price of $ 161. 90003 90002 It might seem pricey for an over-glorified smartphone or tablet stand, but it’s the hefty price you pay for any kind of beautiful art. 90003 90108 90108 90014 13. Customizable 3D Printed Bugdroids 90015 90002 Android enthusiasts would love an Android figurine to display on their desks, but what’s awesome about these 3D printed ones is that they have custom themes to describe your personality. 90003 90002 There are 25 designs to choose from for a price of $ 21.99; if you do not find something that describes you, there is the option to customize your own Bugdroid at a starting price of $ 29.99. 90003 90116 90116 90014 14. Hanging Light 90015 90002 From the same person who created the iPhone 5 case above, here is the Palm Lamp. Janne Kyttanen created this eye-catching work of art which comes in a variety of sizes. Use it as part of your decor, as a standing lamp, a table or ceiling light fixture. 90003 90122 90122 90014 15. Kaleidoscope Clock 90015 90002 Here is a two-piece 3D-printed clock, which comes in two parts, Part A and Part B.The clock is split into 2 ‘faces’, the purple numbered face and the design face behind it. 90003 90002 With a few instructions, you can put the two together and have it up and running in no time. The white Kaleidoscope Clock kit is available for a total of $ 51 or a black one for $ 61. 90003 90130 90130 90014 16. 3D Anatomica di Revolutis Sculptural 90015 90002 This work of art is the creation of one of the most recognized 3D printing designer Joshua Harker. It’s printed with polyamide, a combination of nylon and glass fused together with a laser.Check the link out for more close-up photos of this fascinating and intricate creation. 90003 90136 90136 90014 17. Coffee Cups 90015 90002 These are espresso coffee cups printed out of Glazed Ceramics. The printing process takes almost a full day, and the One Cup a Day project aims to design and create 30 unique cups in 30 days. You can purchase their creations from this website where prices range from $ 36 to $ 77. 90003 90142 90142 90014 19. 3D-Printed Fabrics 90015 90002 Designer Jiri Evenhuise worked together with Janne Kyttanen to make the needle and thread obsolete by using a software that collects a person’s body data to instantly create perfect fitting clothing.90003 90002 This type of technology is recyclable, requires less labor, shortens production time and ultimately lowers the carbon footprint for a greener way to create clothing. Plus, you can be sure that clothing you buy online can fit you like a glove. 90003 90150 90150 90014 20. 3D Printed Bikini — N21 90015 90002 This high-tech bikini is made from Nylon 12, a strong, flexible and 0.7 mm thin material that is waterproof. Because of this, the creators said it’s ideal for swimwear and actually becomes more comfortable when exposed to water.This futuristic 3D clothing costs $ 200-300 and can be ordered from this website. 90003 90156 90156 .90000 How Exactly Does 3D Printing Work? 90001 90002 3D printing is a highly versatile method of production and rapid prototyping. Over the last few decades, it has been making waves in many industries around the world. 90003 90002 3D printing is part of a family of manufacturing technology called additive manufacturing. This describes the creation of an object by adding material to the object layer by layer. Throughout its history, additive manufacturing has gone by various names, inlcuding stereolithography, 3D layering, and 3D printing, but 3D printing is the best-known.90003 90002 So how do 3D printers work? 90003 90002 90009 RELATED: START YOUR OWN 3D PRINTING BUSINESS: 11 INTERESTING CASES OF COMPANIES USING 3D PRINTING 90010 90003 90012 How does a 3D printer work? 90013 90002 The process of 3D printing begins by making a graphic model of the object to be printed. These are usually designed using Computer-Aided Design (CAD) software packages, and this can be the most labor-intensive part of the process. Programs used for this include TinkerCAD, Fusion360, and Sketchup.90003 90002 For complex products, these models are often extensively tested in simulation for any potential defects in the final product. Of course, if the object to be printed is purely decorative, this is less important. 90003 90002 90002 90020 90021 90003 90003 90002 One of the main benefits of 3D-printing is that it allows the rapid prototyping of pretty much anything. The only real limitation is your imagination. 90003 90002 In fact, there are some objects that are simply too complex to be created in more traditional manufacturing or prototyping processes like CNC milling or molding.It is also a lot cheaper than many other traditional manufacturing methods. 90003 90002 After design, the next phase is digitally slicing the model to get it for printing. This is a vital step as a 3D printer can not conceptualize a 3D model in the same way as you or I. The slicing process breaks down the model into many layers. The design for each layer is then sent to the printer head to print, or lay down, in order. 90003 90002 90031 90021 90003 90002 The slicing process is usually completed using a special slicer program like CraftWare or Astroprint.This slicer software will also handle the «fill» of the model by creating a lattice structure inside a solid model for extra stability if required. 90003 90002 This also happens to be an area where 3D printers excel. They are able to print very strong materials with very low densities through the strategic addition of pockets of air inside the final product. 90003 90002 The slicer software will also add in support columns, where needed. These are required because plastic can not be laid down in thin air, and the columns help the printer to bridge the gaps.These columns are then later removed if needed. 90003 90002 Once the slicer program has worked its magic, the data is then sent to the printer for the final stage. 90003 Source: 90042 Interesting Engineering Shop 90043 90002 From here, the 3D printer itself takes over. It will begin to print out the model according to the specific instructions of the slicer program using different methods, depending on the type of printer used. For example, direct 3D printing uses technology similar to inkjet technology, in which nozzles move back and forth, and up and down, dispensing a thick waxes or plastic polymers, which solidify to form each new cross-section of the 3D object.Multi-jet modeling uses dozens of jets working simultaneously, for more rapid modeling. 90003 90002 In binder 3D printing, the inkjet nozzles appliesa fine dry powder and a liquid glue, or binder, that come together to form each printed layer. Binder printers make two passes to form each layer. The first pass deposits a thin coating of the powder, and the second pass uses the nozzles to apply the binder. 90003 90002 In photopolymerization, drops of a liquid plastic are exposed to a laser beam of ultraviolet light, which converts the liquid into a solid.90003 90002 Sintering is another 3D printing technology that involves melting and fusing particles together to print each successive layer. The related selective laser sintering relies on a laser to melt a flame-retardant plastic powder, which then solidifies to form the printed layer. Sintering can also be used to build metal objects. 90003 90002 The process of 3D can take hours or even days, depending on the size and complexity of the project. 90003 90002 «There are some faster technologies making splashes in the industry, like the Carbon M1, which uses lasers shot into a bed of liquid and pulls the print up out of it, speeding the process up significantly.But these kinds of printers are many times more complicated, much more expensive, and only work with plastic so far. «- howtogeek.com. 90003 90002 No matter which type of 3D printer is used, the overall printing process is usually the same. 90003 90058 90059 90009 Step 1: 90010 Produce a 3D model using CAD software. 90062 90059 90009 Step 2: 90010 The CAD drawing is converted to the standard tessellation language (STL) format. Most 3D printers use STL files in addition to other file types such as ZPR and ObjDF.90062 90059 90009 Step 3: 90010 The STL file is tranferred to the computer that controls the 3D printer. There, the user designates the size and orientation for printing. 90062 90059 90009 Step 4: 90010 The 3D printer itself is set up. 90009 90010 Each machine has its own requirements for setup, such as refilling the polymers, binders and other consumables the printer will use. 90062 90059 90009 Step 5: 90010 Start the machine and wait for the build to complete. The machine should be checked regularly during this time to make sure there are no errors.90062 90059 90009 Step 6: 90010 The printed object is removed from the machine. 90062 90059 90009 Step 7: 90010 The last step is post-processing. Many 3D printers require some type of post-processing, such as brushing off any remaining powder or washing the printed object to remove water-soluble supports. The new object may also need curing. 90062 90089 90012 What can a 3D printer make? 90013 90002 90002 90094 90021 90003 90003 90002 As we have already seen, 3D-printers are incredibly versatile.They can, in theory, create almost anything you can think of. 90003 90002 But they are limited by the kinds of materials they can use for «ink» and by their size. For very large objects, say a house, you would need to print individual pieces — or use a very large 3D printer 90042. 90043 90003 90002 3D printers are able to print in plastic, concrete, metal and even animal cells. But most printers will designed to use only one type of material. 90003 90002 Some interesting examples of 3D-printed objects include, but are not limited to: — 90003 90058 90059 Prosthetic limbs and other body parts 90062 90059 Homes and other buildings 90062 90059 Food 90062 90059 Medicine 90062 90059 Firearms 90062 90059 Liquid structures 90062 90059 Glass products 90062 90059 Acrylic objects 90062 90059 Movie props 90062 90059 Musical instruments 90062 90059 Clothing 90062 90059 Medical models and devices 90062 90089 90002 3D printing clearly has applications in many industries.90003 90012 What are some types of 3D printing software? 90013 90002 90002 90140 90021 90003 90003 90002 Different CAD software will use a variety of file formats but some of the most common are: 90003 90058 90059 90009 STL 90010 — Standard tessellation language, or STL is a 3D-rendering format that can usually only handle a single color. This is typically the file format most desktop 3D printers use. 90062 90059 90009 VRML 90010 — Virtual Reality Modeling Language, VRML file is a newer file format.These are typically used for printers with more than one extruder and can handle multi-color model creation. 90062 90059 90009 AMF 90010 — Additive Manufacturing file format, this is a .xml based open standard for 3D printing. It can also support multiple colors. 90062 90059 90009 GCode 90010 — GCode is another file format which can contain detailed instructions for the 3D printer to follow for laying down each slice. 90062 90059 90009 Other formats 90010 — Other 3D printer manufacturers also have their own proprietary file formats.90062 90089 90012 What are the benefits of 3D printing? 90013 90002 As we have already touched upon above, 3D printing can have various advantages over more traditional manufacturing processes like injection molding or CNC milling. 90003 90002 90002 90174 90021 90003 90003 90002 3D printing is an additive process, rather than subtractive like CNC milling. 3D printing builds things up layer-by-layer while the later gradually removes material from a solid block to create a product.This means that in some instances, 3D printing can be more resource-efficient than CNC. 90003 90002 Another example of traditional manufacturing processes, injection molding, is great for making lots of objects in large volumes. While it can be used for creating prototypes, injection molding is best suited for large scale mass production of approved product design. However, 3D printing is better suited for small-scale, limited production runs or prototyping. 90003 90002 Depending on the use, there are some other advantages of 3D printing over other production processes.These include, but are not limited to: 90003 90058 90059 90009 Faster production 90010 — While slow at times, 3D printing can be quicker than some conventional processes like injection molding and subtractive production. 90062 90059 90009 Easily accessible 90010 — 3D printing has been around for a few decades now and has exploded since around 2010. There are now a wide variety of printers and software packages available (many are open-source) making it easy for almost anyone to learn how to do it.90062 90089 90194 Source: 90042 Pixabay 90043 90058 90059 90009 Better quality products 90010 — 3D printing produces a consistent quality of product. So long as the model is accurate and fit for purpose, and the same type of printer is used, the final product will usually always be of the same quality. 90062 90059 90009 Great for design and product testing 90010 — 3D printing is one of the best tools for product design and testing. It offers opportunities to design and test models to allow refinement with ease.90062 90059 90009 Cost-effective 90010 — 3D printing, as we have seen, can be a cost-effective means of production. Once the model is created, the process is usually automated, and raw material waste tends to be limited. 90062 90059 90009 Product designs are almost infinite 90010 — The possibilities of 3D printing are almost limitless. So long as it can be designed in CAD and the printer is big enough to print it, the sky is the limit. 90062 90059 90009 3D printers can print using various materials 90010 — Some 3D printers can actually blend or switch between materials.In traditional printing, this can be difficult and expensive. 90062 90089 .90000 What Is 3d Printing — 3d Printers — How 3d Printing Works 90001 90002 90003 An array of additive manufacturing devices at MIT. The U.S. hopes such technology can give a boost to its manufacturing sector. (Image credit: 2010 Courtesy of Neil Gershenfeld, Center for Bits & Atoms, MIT) 90002 A 3D printer can not make any object on demand like the «Star Trek» replicators of science fiction. But a growing array of 3D printing machines has already begun to revolutionize the business of making things in the real world.90003 90002 3D printers work by following a computer’s digital instructions to «print» an object using materials such as plastic, ceramics and metal. The printing process involves building up an object one layer at a time until it’s complete. For instance, some 3D printers squirt out a stream of heated, semi-liquid plastic that solidifies as the printer’s head moves around to create the outline of each layer within the object. 90003 90002 90003 One of the 3-D printers at work in the Mediated Matter group at the MIT Media Lab.(Image credit: MIT Melanie Gonick) 90002 The instructions used by 3D printers often take the form of computer-aided design (CAD) files — digital blueprints for making different objects. That means a person can design an object on their computer using 3D modeling software, hook the computer up to a 3D printer, and the watch the 3D printer build the object right before his or her eyes. 90003 90012 History of 3D printing 90013 90002 Manufacturers have quietly used 3D printing technology — also known as additive manufacturing — to build models and prototypes of products over the past 20 years.Charles Hull invented the first commercial 3D printer and offered it for sale through his company 3D Systems in 1986. Hull’s machine used stereolithography, a technique that relies upon a laser to solidify an ultraviolet-sensitive polymer material wherever the ultraviolet laser touches. 90003 90002 The technology remained relatively unknown to the greater public until the second decade of the 21st century. A combination of U.S. government funding and commercial startups has created a new wave of unprecedented popularity around the idea of ​​3D printing since that time.90003 90002 First, President Barack Obama’s administration awarded $ 30 million to create the National Additive Manufacturing Innovation Institute (NAMII) in 2012 as a way of helping to revitalize U.S. manufacturing. NAMII acts as an umbrella organization for a network of universities and companies that aims to refine 3D printing technology for rapid deployment in the manufacturing sector. 90003 90002 Second, a new wave of startups has made the idea of ​​3D printing popular within the so-called «Maker» movement that emphasizes do-it-yourself projects.Many of those companies offer 3D printing services or sell relatively cheap 3D printers that can cost just hundreds rather than thousands of dollars. 90003 90012 Future of 3D printing 90013 90002 3D printing probably will not replace many of the usual assembly-line methods for building standard products. Instead, the technology offers the advantage of making individual, specifically tailored parts on demand — something more suited to creating specialized parts for U.S. military aircraft rather than making thousands of trash cans for sale at Wal-Mart.Boeing has already used 3D printing to make more than 22,000 parts used on civilian and military aircraft flying today. 90003 90002 90003 Mechanical engineer Larry Bonassar holds a fabricated ear printed with a 3D printer in his lab at Cornell University’s Weill Hall. (Image credit: Lindsay France / Cornell University Photography) 90002 The medical industry has also taken advantage of 3D printing’s ability to make unique objects that might otherwise be tough to build using traditional methods. U.S. surgeons implanted a 3D-printed skull piece to replace 75 percent of a patient’s skull during an operation in March 2013. Researchers also built a 3D-printed ear mold that served as the framework for a bioengineered ear with living cells. 90003 90002 The spread of 3D printing technology around the world could also shrink geographical distances for both homeowners and businesses. Online marketplaces already allow individuals to upload 3D-printable designs for objects and sell them anywhere in the world.Rather than pay hefty shipping fees and import taxes, sellers can simply arrange for a sold product to be printed at whatever 3D printing facility is closest to the buyer. 90003 90002 Such 3D printing services may not be limited to specialty shops or companies in the near future. Staples stores plan to offer 3D printing services in the Netherlands and Belgium starting in 2013. 90003 90002 Businesses will not be alone in benefiting from 3D printing’s print-on-demand-anywhere capability. The U.S. military has deployed 3D printing labs to Afghanistan as a way to speed up the pace of battlefield innovation and rapidly build whatever soldiers might need onsite.NASA has looked into 3D printing for making replacement parts aboard the International Space Station and building spacecraft in orbit. 90003 90002 Most 3D printers do not go beyond the size of household appliances such as refrigerators, but 3D printing could even scale up in size to build objects as big as a house. A separate NASA project has investigated the possibility of building lunar bases for future astronauts by using moon «dirt» known as regolith. 90003 90012 Limitations of 3D printing 90013 90002 But 3D printing still has its limits.Most 3D printers can only print objects using a specific type of material — a serious limitation that prevents 3D printers from creating complex objects such as an Apple iPhone. Yet researchers and commercial companies have begun developing workarounds. Optomec, a company based in Albuquerque, New Mexico, has already made a 3D printer capable of printing electronic circuitry onto objects. 90003 90002 90003 A .22 pistol assembled using a 3D-printed receiver part. (Image credit: HaveBlue.org) 90002 The 3D printing boom could eventually prove disruptive in both a positive and negative sense.For instance, the ability to easily share digital blueprints online and print out the objects at home has proven a huge boon for do-it-yourself makers. 90003 90002 But security experts worry about 3D printing’s ability to magnify the effects of digital piracy and the sharing of knowledge that could prove dangerous in the wrong hands. Defense Distributed, a Texas group, has already begun pushing societal boundaries by working on the world’s first fully 3D-printable gun. 90003 90002 90049 For the latest information on 3D printing, visit: 90050 90003 90002 90049 Related articles: 90050 90003 .